कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर के हो

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडरमा एक WC र W2C eutectic संरचना छ जसले गाढा खैरो उपस्थिति प्रदर्शन गर्दछ। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर एक उन्नत प्रक्रिया द्वारा उत्पादन गरिन्छ: धातु टंगस्टन र टंगस्टन कार्बाइड पाउडर मिश्रित र ग्रेफाइट डुङ्गा मा प्याक गरिन्छ। सँगै, तिनीहरूलाई 2900°C मा पग्लिने भट्टीमा तताइन्छ र 1 ~ 3 μm को अनाज आकारको साथ WC र W2C eutectic चरणहरू समावेश भएको कास्टिङ ब्लक प्राप्त गर्न निश्चित समयको लागि राखिन्छ।

यसले उच्च तापमानमा उत्कृष्ट पहिरन र प्रभाव प्रतिरोध, साथै उच्च कठोरता गुण प्रदर्शन गर्दछ। टंगस्टन कार्बाइड कणको आकार ०.०३८ मिमी देखि २.३६२ मिमी सम्म हुन्छ। कठोरता: 93.0 ~ 93.7 HRA; सूक्ष्म कठोरता: 2500 ~ 3000 kg/mm2; घनत्व: 16.5 g/cm3; पिघलने बिन्दु: 2525 डिग्री सेल्सियस।

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडरको भौतिक प्रदर्शन

मोलर मास: 195.86 ग्राम/मो

घनत्व: 16-17 g/cm3

पिघलने बिन्दु: 2700-2880 डिग्री सेल्सियस

उम्लने बिन्दु: 6000 डिग्री सेल्सियस

कठोरता: 93-93.7 HRA

युवा मोडलस: 668-714 GPa

पोइसन अनुपात: ०.२४

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड ग्रिट्स को आवेदन

1. सतह (लगाउन-प्रतिरोधी) भागहरू र कोटिंगहरू लगाउनुहोस्। भागहरू र कोटिंगहरू जसले फ्रेटिंग, घर्षण, cavitation, र कण क्षय जस्तै काट्ने औजारहरू, ग्राइन्ड उपकरणहरू, कृषि औजारहरू, र हार्डफेस कोटिंगहरू पार गर्दछ।

2. हीरा उपकरण म्याट्रिक्स। हाम्रो रेड-टु-इन्फिल्ट्रेट वा हट-प्रेस कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडरहरू हीरा काट्ने उपकरणलाई समात्न र समर्थन गर्न म्याट्रिक्स पाउडरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। होल्डरले कुशल उपकरण प्रदर्शनको लागि आवश्यक इष्टतम हीरा एक्सपोजर अनुमति दिन्छ।

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडरको निर्माण विधिहरू

1. थर्मल स्प्रे प्रक्रिया। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड गर्टहरू थर्मल स्प्रे गर्न सकिन्छ जुन सतहहरूमा कडा फेस कोटिंग्स बनाउनको लागि बढ्दो पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।

2. घुसपैठ। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड, मोटे टंगस्टन धातु, वा टंगस्टन कार्बाइड पाउडरहरू भाग बनाउन तरल धातु (जस्तै तामा-आधारित मिश्र धातु, कांस्य) संग घुसपैठ गरिन्छ। हाम्रो कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडरहरूमा उत्कृष्ट घुसपैठ क्षमताहरू छन् र हाम्रा ग्राहकहरूलाई बढ्दो सेवा जीवन र डिजाइन लचिलोपनको लागि प्रतिस्पर्धात्मक समाधान अनुकूलित गर्न अनुमति दिँदै लुगा विशेषताहरू छन्।

3. पाउडर मेटलर्जिकल (P/M)। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडरहरू तातो प्रेसिङ र सिंटरिङ मार्फत भागहरूमा थिचिन्छन्।

4. प्लाज्मा ट्रान्सफरर्ड आर्क (PTA) वेल्डिङ। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडरको उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीको कारण, यो सामान्यतया PTA वेल्डिंग प्रक्रिया मार्फत सामग्रीमा लागू हुन्छ।

5. डिप कोटिंग्स। इलेक्ट्रोडहरू, ड्रिलिंग उपकरणहरू, र घर्षण मिडिया प्रशोधनमा संलग्न भागहरूमा पाइने कोटिंगहरू कास्ट टंगस्टन कार्बाइडले डुब-कोटेड हुन्छन् जसले अत्यधिक कठोरता र पहिरन प्रतिरोधको साथ सतह फिनिश प्रदान गर्दछ।