कार्बाइड उपकरण लगाउने मुख्य कारण के हो?

गठन गरिएको कार्बाइड मिलिङ कटरहरू तिनीहरूको तंग फारम सहिष्णुताको कारण व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। इन्सर्टहरू सिधै प्रतिस्थापन गर्न नसकिने हुनाले, अधिकांश मिलिङ कटरहरू इन्सर्टहरू पतन भएपछि स्क्र्याप हुन्छन्, जसले प्रशोधन लागतलाई धेरै बढाउँछ। अर्को, ZZBETTER ले कार्बाइड कटिङ एज लगाउने कारणहरूको विश्लेषण गर्नेछ।

1. प्रशोधन सामग्री को विशेषताहरु

टाइटेनियम मिश्र धातुहरू काट्दा, टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको कमजोर थर्मल चालकताको कारणले गर्दा, चिपहरू बन्ड गर्न वा टुलटिपको किनारमा चिप नोडलहरू बनाउन सजिलो हुन्छ। उपकरणको अनुहारको अगाडि र पछाडिको छेउमा एक उच्च-तापमान क्षेत्र बनाइएको छ, जसले उपकरणलाई रातो र कडा हराउँछ र पहिरन बढाउँछ। उच्च-तापमान निरन्तर काटनमा, आसंजन र फ्यूजन पछिको प्रशोधनबाट प्रभावित हुनेछ। जबरजस्ती फ्लश गर्ने प्रक्रियामा, उपकरणको सामग्रीको अंश हटाइनेछ, जसले गर्दा उपकरणको दोष र क्षति हुन्छ। थप रूपमा, जब काट्ने तापमान 600 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि पुग्छ, भागको सतहमा कडा कडा तह बनाइनेछ, जसले उपकरणमा कडा पहिरन प्रभाव पार्छ। टाइटेनियम मिश्र धातुमा कम लोचदार मोड्युलस, ठूलो लोचदार विकृति, र फ्ल्याङ्कको नजिक वर्कपीस सतहको ठूलो रिबाउन्ड छ, त्यसैले मेसिन गरिएको सतह र फ्ल्याङ्क बीचको सम्पर्क क्षेत्र ठूलो छ, र पहिरन गम्भीर छ।

2. सामान्य लुगा र आँसु

सामान्य उत्पादन र प्रशोधनमा, जब निरन्तर मिलिङ टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूको भत्ता 15mm-20mm पुग्छ, गम्भीर ब्लेड पहिरन हुनेछ। निरन्तर मिलिङ अत्यन्त अकुशल छ, र workpiece सतह समाप्त गरिब छ, जसले उत्पादन र गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।

3. अनुचित सञ्चालन

टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिङको उत्पादन र प्रशोधनको क्रममा जस्तै बक्स कभरहरू, अव्यावहारिक क्ल्याम्पिङ, अनुपयुक्त काटन गहिराइ, अत्यधिक स्पिन्डल गति, अपर्याप्त कूलिंग, र अन्य अनुचित कार्यहरूले उपकरण पतन, क्षति, र ब्रेकेज निम्त्याउँछ। अप्रभावी मिलिङको अतिरिक्त, यो दोषपूर्ण मिलिङ कटरले मिलिङ प्रक्रियाको क्रममा "बाइट" को कारण मेशिन सतहको अवतल सतह जस्ता दोषहरू पनि निम्त्याउँछ, जसले मिलिङ सतहको मेसिनिङ गुणस्तरलाई मात्र असर गर्दैन, तर वर्कपीसको फोहोर पनि निम्त्याउँछ। गम्भीर केसहरू।

4. रासायनिक पहिरन

एक निश्चित तापक्रममा, उपकरण सामग्रीले केही वरपरका मिडियासँग रासायनिक रूपमा अन्तरक्रिया गर्छ, उपकरणको सतहमा कम कठोरताको साथ यौगिकहरूको तह बनाउँछ, र चिप्स वा वर्कपीसहरू पहिरन र रासायनिक पहिरन बनाउनको लागि सफा गरिन्छ।

5. फेज परिवर्तन पहिरन

जब काट्ने तापमान उपकरण सामग्रीको चरण संक्रमण तापक्रममा पुग्छ वा बढी हुन्छ, उपकरण सामग्रीको माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन हुनेछ, कठोरता उल्लेखनीय रूपमा घट्नेछ, र परिणामस्वरूप उपकरणको पहिरनलाई फेज ट्रान्जिसन वेयर भनिन्छ।

यदि तपाइँ टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप जानकारी र विवरणहरू चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ हामीलाई फोन वा मेलद्वारा बाँयामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ, वा पृष्ठको तलमा हामीलाई मेल पठाउनुहोस्।