Voordelen, nadelen en verschillen tussen snelstaal en hardmetaal

1. Hogesnelheidsstaal:

Snelstaal is koolstofarm en hooggelegeerd staal. Volgens de chemische samenstelling kan het worden onderverdeeld in wolfraamserie en molybdeenseriestaal, en volgens snijprestaties kan het worden onderverdeeld in gewoon hogesnelheidsstaal en hoogwaardig hogesnelheidsstaal. Snelstaal moet worden versterkt door warmtebehandeling. In de gedoofde toestand vormen het ijzer, chroom, een deel van wolfraam en koolstof in het hogesnelheidsstaal extreem harde carbiden, die de slijtvastheid van het staal kunnen verbeteren (hardheid kan HRC64-68 bereiken).

Het andere deel van wolfraam lost op in de matrix en verhoogt de rode hardheid van het staal. De rode hardheid van snelstaal kan 650 graden bereiken. High-speed staal heeft een goede sterkte en taaiheid. Na het slijpen is het snijvlak scherp en de kwaliteit stabiel. Het wordt over het algemeen gebruikt om kleine gereedschappen met een complexe vorm te vervaardigen.

2. Gecementeerd carbide:

Gecementeerd carbide is een micron-orde vuurvast metaalcarbidepoeder met een hoge hardheid, dat wordt gemaakt door bij hoge temperatuur en hoge druk te bakken met kobalt, molybdeen, nikkel, enz. als bindmiddel. Het gehalte aan hogetemperatuurcarbiden in gecementeerd carbide overtreft dat van sneldraaistaal, met een hoge hardheid (HRC75-94) en een goede slijtvastheid.

De rode hardheid van harde legering kan 800-1000 graden bereiken. De snijsnelheid van hardmetaal is 4-7 keer hoger dan die van snelstaal. Hoge snijefficiëntie.

Gecementeerd carbide heeft een hoge hardheid, sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand en staat bekend als "industriële tanden". Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van snijgereedschappen, messen, kobaltgereedschappen en slijtvaste onderdelen, en wordt veel gebruikt in het leger, de ruimtevaart en de luchtvaart, mechanische verwerking, metallurgie, olieboringen, mijnbouwgereedschappen, elektronische communicatie, constructie en andere gebieden, met de ontwikkeling van downstream-industrieën blijft de marktvraag naar hardmetaal toenemen. En in de toekomst zullen de productie van hightech wapens en uitrusting, de vooruitgang van geavanceerde wetenschap en technologie en de snelle ontwikkeling van kernenergie de vraag naar hightech, hoogwaardige en stabiele hardmetalen producten aanzienlijk doen toenemen. .