Verschillen in wolfraamcarbide en HSS

HSS is een soort gereedschap dat wordt gebruikt bij het snijden van wolfraamcarbide, maar er zijn veel verschillen tussen deze twee materialen. In dit artikel gaan we de verschillen zien in hun materiële ingrediënt, prestaties en toepassing.

Materiaal ingrediënt:

Voor verschillende gereedschapsmaterialen en productieprocessen zijn er verschillende materiaalingrediënten die worden gebruikt om wolfraamcarbide en snelstaal te vervaardigen.

De productie van wolfraamcarbide heeft wolfraamcarbidepoeder en kobalt, nikkel of molybdeen nodig. Terwijl de productie van snelstaal een koolstoffase, wolfraamfase, chloropreenrubberfase en mangaanfase nodig heeft.

Prestatie

Wolfraamcarbide-producten zijn gemaakt van wolfraamcarbidepoeder, dat een zeer hoog smeltpunt heeft, tot ongeveer 2800 . Wanneer arbeiders wolfraamcarbideproducten vervaardigen, zullen ze enkele bindmiddelen, zoals kobalt, nikkel en molybdeen, aan het wolfraamcarbidepoeder toevoegen. Het wordt gesinterd onder hoge temperaturen en hoge druk. Daarna kan wolfraamcarbide geweldige prestaties leveren. Hun hardheid bereikt Mohs van 9, slechts minder dan diamant. De thermische stabiliteit is ongeveer 110 W/(m.K), dus wolfraamcarbide kan nog steeds werken, zelfs bij zeer hoge temperaturen. De snijsnelheid van wolfraamcarbide is 7 keer hoger dan die van snelstaal, wat de efficiëntie kan helpen verbeteren. En wolfraamcarbide is veel harder en resistenter dan snelstaal, dus wolfraamcarbide kan langer werken. Relatief, met een hogere hardheid, heeft het wolfraamcarbide een hogere brosheid.

Snelstaal is ook gereedschapsstaal, dat een hoog koolstofgehalte bevat. Het heeft een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge thermische weerstand, maar allemaal minder dan wolfraamcarbide. In snelstaal zitten ijzer, chroom, wolfraam en koolstof. Dus snelstaal heeft ook een stabiele kwaliteit. Snelstaal is als wolfraamcarbide niet bestand tegen hoge temperaturen. Wanneer de temperatuur op 600 komt, zal de hardheid van snelstaal afnemen.

Sollicitatie

Afhankelijk van hun verschillende prestaties tijdens het werken, zullen ze voor verschillende toepassingen worden gebruikt.

Wolfraamcarbide wordt gebruikt als hardmetalen boren, mijnbouwgereedschappen, hardmetalen slijtdelen, mondstukken en draadtrekmatrijzen, omdat deze gereedschappen slijtvast en corrosiebestendig moeten zijn.

HSS is meer geschikt voor het vervaardigen van snijgereedschappen, lagers en matrijzen voor metaal.

Als we wolfraamcarbide vergelijken met snelstaal, is het niet moeilijk om te zien dat wolfraamcarbide betere eigenschappen en een eenvoudigere productiemethode heeft.

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.