Hoe u hoogwaardige Tungsten Carbide Rotary Burr kiest?

Wolfraamcarbide roterende stiftfrezen worden veel gebruikt in de scheepsbouw, auto-motorporting en gieterijfabricage. Met zijn hoge rotatiesnelheid en hardheid kan wolfraamcarbide roterende frees verschillende materialen bewerken, zoals gietijzer, koolstofstaal, gelegeerd staal en non-ferro materiaal. Een hoge levensduur van het product is gegarandeerd voor een uitstekende grondstof, wat een van de meest kritische factoren is voor de levensduur van de hardmetalen stift. Hardmetalen stiftfrezen kunnen worden toegepast op zowel elektrisch als pneumatisch aangedreven handgereedschap voor het snijden van materialen zoals aluminium, messing, titaniumlegeringen, gietijzer en koper. Ze kunnen veel worden gebruikt voor pneumatische, elektrische aandrijfgereedschappen. Dus het kiezen van een hoogwaardige wolfraamcarbide frees is erg belangrijk voor operators en inkooppersoneel. Hier zijn verschillende methoden voor het kiezen van een hoogwaardige hardmetalen frees.

1. Selecteer de vorm van wolfraamcarbide roterende stiftfrezen:

Sectievorm van gecementeerde carbide roterende frees moet worden geselecteerd op basis van de vorm van het te verwerken werkstuk, zodat de vormen van de twee delen compatibel zijn. Een halfronde braam of ronde braam (werkstuk met kleine diameter) moet worden gekozen om het interne boogoppervlak te bewerken, driehoekige bramen om het binnenste hoekoppervlak te bewerken en een platte braam of een vierkante braam voor het binnenste rechte hoekoppervlak. Wanneer de platte braam wordt gebruikt om het binnenste rechte hoekoppervlak te snijden, is het noodzakelijk om een ​​smal oppervlak (gladde rand) zonder tanden in de buurt van een van de binnenste rechte hoekoppervlakken te maken om beschadiging van het rechte hoekoppervlak te voorkomen.

2. Kies de tanddikte van carbide roterende burr:

De dikte van de braamtanden wordt verondersteld te worden gekozen op basis van de toegestane grootte van het werkstuk, de nauwkeurigheid van de bewerking en de materiaaleigenschappen. Grof-getande hardmetalen stiftfrees is geschikt voor werkstukken met grote toelage, lage maatnauwkeurigheid, grote vorm- en positietolerantie, grote oppervlakteruwheidswaarde en zacht materiaal; anders moet een fijngetande hardmetalen stiftfrees worden gekozen. Bij gebruik moet het worden gekozen op basis van bewerkingstoegift, maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid die door het werkstuk worden vereist.

3. Selecteer de maat en specificatie van carbide burr

De grootte en specificatie van de gecementeerde carbide roterende frees moet worden gekozen op basis van de grootte van het werkstuk en de bewerkingstoegift. Als de bewerkingsmaat groot is en de toelage groot is, moet een hardmetalen frees met een grote maat worden gekozen, of in plaats daarvan een hardmetalen frees met een kleine maat.