Hoe het Tungsten Carbide-tipblad te kiezen?

Zaagbladen van wolfraamcarbide zijn gemaakt van zaagpunten van wolfraamcarbide en stalen zaagschijven. De gekozen mesmaterialen zijn erg belangrijk voor de snijlevensduur. Verschillende snijwerkstukken moeten verschillende bladmaterialen kiezen.

1. Kies hardmetaal tips kwaliteit:

Het belangrijkste werkende deel van het getipte zaagblad zijn de zaagpunten. Zaagpunten zijn meestal gemaakt van wolfraamcarbide met verschillende kwaliteiten.

2. Kies het materiaal van het lichaam:

Verenstaal heeft een goede elasticiteit en plasticiteit en het materiaal heeft een goede hardbaarheid door economische warmtebehandeling. De lage verwarmingstemperatuur en gemakkelijke vervorming kunnen worden gebruikt voor zaagbladen die weinig snijvereisten vereisen.

Koolstofstaal heeft een hoge thermische geleidbaarheid, maar de hardheid en slijtvastheid nemen sterk af wanneer het wordt blootgesteld aan 200 ° C - 250 ° C, de vervorming van de warmtebehandeling is groot, de hardbaarheid is slecht en de ontlaattijd is lang en gemakkelijk te kraken .

In vergelijking met koolstofstaal heeft gelegeerd staal een betere hittebestendigheid, slijtvastheid en betere handlingprestaties. De warmtevervormingstemperatuur is 300 ° C-400 ° C, wat geschikt is voor het vervaardigen van hoogwaardige hardmetalen cirkelzaagbladen.

Hogesnelheidsgereedschapsstaal heeft een goede hardbaarheid, sterke hardheid en stijfheid en minder hittebestendige vervorming. Het behoort tot ultrasterk staal met stabiele thermoplasticiteit en is geschikt voor het vervaardigen van hoogwaardige ultradunne zaagbladen.