Hoe de slijtvastheid van hardmetalen slijtdelen te verbeteren?

De slijtageprestaties van het wolfraamcarbide worden beïnvloed door het gebruik van de omgeving en de prestaties van de legering. De slijtvastheid wordt voornamelijk bepaald door de microstructuur en chemische samenstelling. De belangrijkste structurele parameters van het hardmetaal zijn de korrelgrootte en het gehalte aan bindingsfase. De slijtvastheid wordt ook beïnvloed door de toegevoegde elementen zoals barium.

In de industriële productie bevinden veel belangrijke mechanische apparatuur en hun mechanische onderdelen zich in zware omstandigheden, zoals hoge snelheid, hoge temperatuur, hoge druk, overbelasting, enz. Daarom treedt de schade aan mechanische componenten vaak op als gevolg van slijtage, corrosie en oxidatie, die meestal door het oppervlak wordt veroorzaakt.

De oppervlaktebeschermende maatregelen worden gebruikt om de schade te vertragen en te beheersen, wat een effectieve methode is geworden om de slijtage van mechanische onderdelen op te lossen. Daarom worden verschillende oppervlakteafslijtingstechnieken voor mechanische onderdelen toegepast, zoals plateren, thermoskan, carboneren, nitreren, permeabele metalen, thermisch spuiten, verharden, coaten en plakken van de verhardingslaag, hoogenergetische bundel, enz.

De zeldzame aarde is met succes toegepast in het carbide slijtdeel. Wanneer de sterkte en de slagvastheid met meer dan 10% toenemen, verbetert ook de slijtvastheid van hardmetalen slijtdelen.

Tungstencarbide-vormdelen hebben bijvoorbeeld goede prestaties en worden veel gebruikt in de verwerkende industrie voor maldelen. Om de waarde ervan te maximaliseren, is het belangrijk om de slijtvastheid van wolfraamcarbide vormdelen te verbeteren.

Over het algemeen is de meest effectieve en directe manier om de slijtvastheid van wolfraamcarbide vormdelen te verbeteren de verwerking van titaniumplaten - oppervlaktelevensduur, verharding, toegevoegde waarde en slijtvastheid, corrosieweerstand, enz.

Het oppervlak van de precisieweegmatrijs gecoat met vacuümcoating kan een zeer lage wrijvingscoëfficiënt hebben, wat de verwerkingskracht vermindert. Koud stempelen en trekken met een vacuümcoating kan wrijving, krassen en slijtage tijdens de verwerking aanzienlijk verminderen. Daarom kan het de levensduur verlengen en de kosten aanzienlijk verlagen.

Voordelen:

1. Verminder de wrijvingscoëfficiënt, verminder de verwerkingskracht, verbeter de oppervlaktehardheid en verleng de levensduur van de matrijs aanzienlijk.

2. Bij het gebruik van de dobbelsteen wordt het probleem van vroegtijdig falen vaak opgelost.

3. Haal het beste uit het werkstuk om een ​​volledige rol te spelen.

4. Verbeter de kwaliteit (zoals oppervlakteruwheid, nauwkeurigheid, enz.) En de levensduur van matrijsonderdelen krachtig, zodat ze het potentieel van producten effectief kunnen benutten.

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.