Hulpmiddelen van wolfraamcarbide recyclen

Wolfraamcarbide is ook bekend als wolfraamlegering, gecementeerd carbide, harde legering en hardmetaal. Wolfraamcarbide gereedschappen zijn sinds de jaren 1920 steeds populairder geworden in de moderne industrie. Met het milieu komt recycling van de wolfraamcarbideproducten naar voren, wat kan leiden tot kosten en verspilde energie. Er kan een fysische methode of een chemische methode zijn. De fysieke methode is meestal om de afgedankte hardmetalen gereedschappen in stukken te breken, wat moeilijk te realiseren is en veel kost vanwege de grote hardheid van wolfraamcarbide gereedschappen. Het recyclen van snijgereedschappen van wolfraamcarbide wordt dus meestal gerealiseerd met chemische methoden. En er zullen drie chemische methoden worden geïntroduceerd --- zinkterugwinning, elektrolytische terugwinning en extractie door oxidatie.

Zink herstel

Zink is een soort chemisch element met atoomnummer 30, dat smeltpunten heeft van 419,5℃ en kookpunten van 907℃. Tijdens het zinkherstel worden snijgereedschappen van wolfraamcarbide eerst in het gesmolten zink geplaatst onder een omgeving van 650 tot 800 ℃. Dit proces gebeurt met inert gas in een elektrische oven. Na de zinkwinning wordt het zink gedestilleerd onder een temperatuur van 700 tot 950℃. Als gevolg van de zinkterugwinning is het teruggewonnen poeder qua verhouding vrijwel gelijk aan het nieuwe poeder.

Elektrolytisch herstel

In dit proces kan het kobaltbindmiddel worden opgelost door het schroot van de snijgereedschappen van wolfraamcarbide te elektrolyseren om het wolfraamcarbide terug te winnen. Door de elektrolytische terugwinning zal er geen verontreiniging in het teruggewonnen wolframcarbide zijn.

Extractie door oxidatie

1. Schroot van wolfraamcarbide moet worden verteerd door fusie met oxidatiemiddelen om het natriumwolfraam te krijgen;

2. Natriumwolfraam kan worden behandeld met water en filtratie en neerslag ervaren om onzuiverheden te verwijderen om gezuiverd natriumwolfraam te krijgen;

3. Gezuiverd natriumwolfraam kan worden gereageerd met een reagens, dat kan worden opgelost in een organisch oplosmiddel, om de wolfraamspecies te verkrijgen;

4. Voeg waterige ammoniakoplossing toe en extraheer dan opnieuw, we kunnen de ammoniumpolywolframaatoplossing krijgen;

5. Het ammonium-parawolframaatkristal is gemakkelijk te verkrijgen door de ammoniumpolywolframaatoplossing te verdampen;

6. Ammoniumparawolframaat kan worden gecalcineerd en vervolgens worden gereduceerd met waterstof om het wolfraammetaal te verkrijgen;

7. Na het carboneren van het wolfraammetaal kunnen we het wolfraamcarbide krijgen, dat kan worden vervaardigd in verschillende wolfraamcarbideproducten.

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbide producten en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.