Ontwerp en toepassing van een apparaat voor het snel vervangen van noppen op het oppervlak van de HPGR-roller

Trefwoorden: HPGR; oppervlak van noppenrol; apparaat om nagel te vervangen; krachtpunt; spanningspunt; soldeertest;

Om de moeilijkheid bij het vervangen van noppen op het oppervlak van de HPGR-rol op te lossen, werd een apparaat ontworpen voor het snel vervangen van de noppen, en werd de methode voor het vervangen van de noppen geïntroduceerd. Het apparaat werd gekenmerkt door eenvoudige bediening, herhaaldelijk gebruik, korte vervangingsduur en lange levensduur. Het kan de onderhouds- en reparatiekosten en -tijd van de apparatuur verminderen en de rolhuls effectief beschermen. Vertraagt ​​de slijtagesnelheid en verlengt de levensduur.

Omdat de noppen in het noppengat worden geïnstalleerd met behulp van een opening die door het bindmiddel past, zal de relatief zachte noppenhuls na extrusie na een gebruiksperiode worden vervormd, en is het blootgestelde deel van de rolhuls beperkt tot gebroken spijkers, en zelfs sommige noppen breken in de rolhuls. Omdat er geen kracht nodig is om het kapotte tapeind te demonteren, is het erg lastig om het kapotte tapeind te vervangen. Zelfs als het bindmiddel faalt door verhitting, is de stijl nog steeds moeilijk uit te trekken. Daarom is het erg belangrijk om een ​​snel vervangingsapparaat voor rolvlaknoppen te ontwikkelen om de levensduur van het rolvlak te verlengen.

De principes van het vervangen van noppen:

Stud en stud-gaten worden geïntensiveerd en gefixeerd door lijm. Omdat de lijm zal bezwijken na verhitting tot een bepaalde temperatuur, kan de lijm worden uitgeschakeld door de nop te verwarmen en vervolgens wordt de beschadigde nop verwijderd door te trekken. Omdat het resterende deel van de noppen echter gewoonlijk in het gat van de noppen wordt begraven wanneer deze breken, is het moeilijk om kracht te dragen, dus is het noodzakelijk om het spanningspunt op de resterende noppen door middel van lassen te lassen.

Lastest:

Tijdens het nemen van de gebroken nagel is het noodzakelijk om de stijl en het nagelwisselapparaat met een bepaalde sterkte aan elkaar te lassen. Omdat de tap van gecementeerd carbide is, is het moeilijk om met het lasmateriaal te versmelten, dus het kiezen van de juiste lasmethode en lasmateriaal wordt de sleutel tot het trekken van de tap. Om het probleem van lasspanning tijdens het vervangen van spijkers te overwinnen, werden lastests van gecementeerde carbide-bouten uitgevoerd door respectievelijk booglassen en hardsolderen.

Soldeertest:

De spanningspuntlastest werd uitgevoerd door hardsolderen en het basismateriaal was een gewone stalen staaf. Na het lassen is er geen scheur in de bout en is de lasverbinding van het basismetaal zeer stevig (zie figuur 1). Daarom is het passend om de hardsoldeermethode te gebruiken om het spanningspunt te lassen en de spijker en het nagelwisselapparaat met elkaar te verbinden .

Om de moeilijkheid van het vervangen van de zilveren vlaknop van de hogedrukslijpmachine op te lossen, biedt dit artikel u een snel vervangingsapparaat voor de rolvlaknop van de hogedrukwalsslijpmachine.

Zoals weergegeven in figuur 2 bestaat het apparaat uit een verbindingsschroef, moer, platte ring en stalen buis. Het ene uiteinde van de verbindingsschroef is voorzien van schroefdraad en de nominale diameter moet groter zijn dan de diameter van het tapeind, om interferentie met de stalen buis te voorkomen bij het uittrekken van het tapeind. Het andere uiteinde is niet voorzien van schroefdraad en de diameter is kleiner dan die van de bout, wat handig is voor later lassen. De moer wordt aan de schroefdraadzijde gedraaid en met een platte ring gemonteerd. Wanneer het gebroken tapeind en de spindel aan elkaar worden gelast, wordt de moer gebruikt om de verbindende spindel vast te schroeven en de tap een soepele axiale spanning te geven; De stalen buis is aan de zijde zonder schroefdraad omhuld en de verbindingsschroef is zichtbaar.

Fig.2 Soldeerlastest

1. Verbindingsschroef 2. Moer 3. Platte ring 4. Stalen buis 5. Stud 6. Mouw 7. Het laspunt

Experiment:

Zoals weergegeven in figuur 3 werd de achtergelaten noppenextrusierol gebruikt om de test uit te voeren. Het van schroefdraad voorziene uiteinde van het spijkerwisselapparaat werd aan de tap op het roloppervlak gelast en de tap kon met succes worden verwijderd door de moer met een sleutel te draaien.

Fig.3 Structuur en werkingsprincipe van het apparaat voor het vervangen van tapeind

Fig.4 Test voor het vervangen van de noppen

Als u geïnteresseerd bent in CARBIDE STUDS en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS OPNEMEN per telefoon of mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.