Het verschil tussen Tungsten Carbide en HSS snijgereedschappen

Naast hardmetalen materialen kunnen snijgereedschappen ook worden geproduceerd met snelstaalmaterialen. Door de verschillende chemische samenstellingen en productiemethoden van wolfraamcarbide en snelstaal is echter ook de kwaliteit van de voorbereide snijgereedschappen anders.

1. Chemische eigenschappen:

Snelstaal, ook wel snelgereedschapsstaal of frontstaal genoemd, wordt gewoonlijk HSS genoemd, de belangrijkste chemische componenten zijn koolstof, silicium, mangaan, fosfor, zwavel, chroom, molybdeen, nikkel en wolfraam. Het voordeel van het toevoegen van wolfraam en chroom aan het voorste staal is om de weerstand tegen verweking van het product bij verhitting te verbeteren, waardoor de snijsnelheid wordt verhoogd.

Wolfraamcarbide, ook bekend als gecementeerd carbide, is een legeringsmateriaal op basis van vuurvaste metaalcomplexverbindingen en metaal als bindmiddel. Veel voorkomende harde verbindingen zijn wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide, tantaalcarbide, enz., en gebruikelijke bindmiddelen zijn kobalt, nikkel, ijzer, titanium, enz.

2. Fysische eigenschappen:

De buigsterkte van snelstaal voor algemeen gebruik is 3,0-3,4 GPa, de slagvastheid is 0,18-0,32 MJ/m2 en de hardheid is 62-65 HRC (wanneer de temperatuur stijgt tot 600°C, zal de hardheid 48.5 HRC). Het is te zien dat snelstaal de kenmerken heeft van goede sterkte, goede slijtvastheid, gemiddelde hittebestendigheid en slechte thermoplasticiteit. Uiteraard hangen de specifieke prestatie-indicatoren van snelstaal nauw samen met de chemische samenstelling en grondstofverhouding.

De druksterkte van veelgebruikt wolfraamcarbide is 6000 MPa en de hardheid is 69 ~ 81 HRC. Wanneer de temperatuur stijgt tot 900 ~ 1000 ℃, kan de hardheid nog steeds op ongeveer 60 HRC worden gehouden. Bovendien heeft het een goede sterkte, taaiheid, slijtvastheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand. De specifieke prestatie-indicatoren van hardmetaal hangen echter nauw samen met de chemische samenstelling en grondstofverhouding.

3. Productieproces:

Het productieproces van hogesnelheidsstaal is over het algemeen: frequentieovensmelten, raffinage buiten de oven, vacuümontgassing, elektroslakken omsmelten, snelle smeedmachine, smeedhamer, precisiemachine blanking, warmwalsen in producten, plaatelement en tekenen in producten.

Het productieproces van wolfraamcarbide is over het algemeen: mengen, nat malen, drogen, persen en sinteren.

4. Gebruik:

Snelstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van snijgereedschappen (zoals boren, tappen en zaagbladen) en precisiegereedschappen (zoals kookplaten, tandwielvormers en aansnijders).

Behalve voor snijgereedschappen wordt wolfraamcarbide ook gebruikt voor het maken van mijnbouw-, meet-, giet-, slijtvaste, hoge temperatuur-, enz. Gereedschappen.

Meestal onder dezelfde omstandigheden is de snijsnelheid van hardmetalen gereedschappen 4 tot 7 keer hoger dan die van snelstaal en is de levensduur 5 tot 80 keer hoger.

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.