Het effect van Tungsten Carbide Buttons Maten
Het effect van Tungsten Carbide Buttons Maten
Wolfraamcarbide-knoppen worden veel gebruikt in de mijnbouw en oliewinning. In de mijnbouwvelden is de werkomgeving vrij hard en de geologische toestand is complex en divers, waar de steenkoollaag en de rotslaag afwisselend voorkomen. Wolfraamcarbide-knopen moeten dus een hoge hardheid en een hoge slijtvastheid hebben en ook bestand zijn tegen hoge impact.
Wolfraamcarbide-knoppen, als een van de belangrijkste gereedschapsmaterialen bij het snijden van steenkool, hebben veel verschillende vormen en kwaliteiten, zoals conische knoppen van wolfraamcarbide, kogelknoppen van wolfraamcarbide, parabolische knoppen van wolfraamcarbide, wigknoppen van wolfraamcarbide, lepelknoppen van wolfraamcarbide, en wolfraamcarbide platte knopen. De gemeenschappelijke rangen zijn YG-reeksen, zoals YG8. Wolfraamcarbide-knoppen zijn het bovenste deel van de wolfraamcarbide-koolsnijders en het deel maakt rechtstreeks contact met de kolenlaag.
De afmetingen en de kwaliteit van wolfraamcarbide knopen bepalen tot op zekere hoogte de eigenschappen van het wolfraamcarbide. Houd andere factoren stil, de grotere wolfraamcarbide-knoppen en de hogere kwaliteit van het wolfraamcarbide, de hogere kwaliteit van de wolfraamcarbide-koolsnijders.
Over het algemeen hebben wolfraamcarbide knoppen verschillende maten en soorten, variërend van 16 mm tot 35 mm. Hoe groter de wolfraamcarbideknopen, hoe harder de steenlaag die de wolfraamcarbideknopen kunnen snijden.
Bij hardmetalen werkzaamheden zullen de hardmetalen knopen in contact komen met de koollaag. Veel onderdelen van de wolfraamcarbide-koolsnijder, inclusief wolfraamcarbide-knoppen, het picklichaam en andere onderdelen, zullen ernstig worden versleten en zelfs vallen.
Behalve de bovenstaande factoren, is de grootte van wolfraamcarbide ook gerelateerd aan het hele smeedproces. Het smeedproces speelt ook een belangrijke rol bij knopen van wolfraamcarbide. Gewoonlijk ondergaan wolfraamcarbide-koolsnijders een warmtebehandeling nadat de wolfraamcarbide-knoppen in de plectrums zijn gesmeed. Zonder de warmtebehandeling is de pickschacht gemakkelijk te breken.
De grootte van wolfraamcarbide-knoppen kan ook de kwaliteit en levensduur van wolfraamcarbide-knoppen beïnvloeden. Om de meest geschikte wolfraamcarbide-knoppen te kiezen, kunt u beter rekening houden met de suggesties van de fabrikant.
Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbide knoppen en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.