De hardmetaaltechniek voor hardmetaal
De hardmetaaltechniek voor hardmetaal
De belangrijkste kenmerken die fabrieken willen bereiken, zijn hoge sterkte en hardheid in industriële machineslijtageonderdelen. Er zijn verschillende technieken voor de slijtdelen van de machine om deze eigenschappen te bereiken. Harde bekleding van wolfraamcarbide is een van de diensten die hoogwaardige fabrieken voor slijtdelen aanbieden. Het is een van de technieken voor het uitharden van slijtdelen door de meeste fabrieken. Dus wat is een harde bekleding van wolfraamcarbide? U kent de hard-facing techniek van wolfraamcarbide na het lezen van dit artikel.
Wat is hard-geconfronteerd met wolfraamcarbide?
De term "harde bekleding van wolfraamcarbide" komt van de term harde bekleding, wat in industriële gereedschappen betekent dat een minder hard metaal wordt gecoat met een harde om de sterkte en hardheid van het gereedschap te verbeteren. In dit geval is wolfraamcarbide harde bekleding een proces waarbij een coating van wolfraamcarbide (harde legering composiet WC en kobalt) op een ander metaal wordt aangebracht. De techniek is erg populair geworden vanwege de vele voordelen, waaronder de lagere productiekosten en goedkopere gereedschappen, omdat de hoeveelheid wolfraamcarbide die op het gereedschap wordt gebruikt alleen de coating is.
Hoe Tungsten Carbide hard te maken?
Harde bekleding van wolfraamcarbide is een eenvoudige en gemakkelijke techniek die het basismateriaal, de warmte en het wolfraamcarbide nodig heeft. Eerst moet u ervoor zorgen dat het basismateriaal of metaal schoon is. Het basismateriaal moet worden afgestoft of afgeveegd om vreemde deeltjes te verwijderen. De tweede fase moet gaan over het smelten van het coatingmetaal, wolfraamcarbide. Met een smeltpunt van ongeveer 1050 °C zal het wolfraamcarbide gemakkelijk smelten. Het gesmolten wolfraamcarbide wordt op het basismateriaal aangebracht om een coating te vormen. Het laatste proces is om het oppervlak van de gereedschappen schoon te maken.
Waarom heeft Tungsten Carbide een harde ondergrond?
Deze vraag kan worden beantwoord op basis van verschillende factoren. Daarbij horen de vele voordelen die wolfraamcarbide (gecementeerd carbide) biedt als grondstof voor machine-slijtdelen. Ten eerste is wolfraamcarbide een van de materialen die ongelooflijke hardheid en sterkte bieden, wat de belangrijkste reden is waarom fabrieken het bij hun productie gebruiken. Fabrieken kunnen een basismateriaal maken (het 'zachtere' metaal) en een laag wolfraamcarbide gebruiken om de sterkte en hardheid te vergroten. De kwaliteit van het slijtdeel is bijna die van puur wolfraammateriaal.
Het tweede ding dat wolfraamcarbide harde bekleding populair maakt, is de duurzaamheid van het materiaal en de slijtvastheid. Wolfraamcarbide is een van de hardste materialen die ongelooflijke duurzaamheidseigenschappen biedt. Het heeft een hoge slijtvastheid en slijtvastheid, wat de levensduur verlengt. Over het algemeen kan Tungsten Carbide Hardfacing helpen de levensduur van apparatuur met 300% tot 800% te verlengen.
Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.