Behandeling voor ongelijkmatig slijtageoppervlak van hardmetalen noppenrol

Volgens het slijtagemechanisme van het roloppervlak van de hogedrukwalsmolen is de afgelopen jaren het gecementeerde carbide noppenroloppervlak ontwikkeld. De cilinder gesinterd met wolfraam-kobalt-gecementeerd carbide is ingebed in het lichaam van de rolhuls om een ​​harde fase te vormen met een hardheid tot HRC67. De opening tussen de nop en wordt opgevuld door fijne deeltjes in het materiaal, waardoor de materiaalvoering wordt gevormd om de ouder van de rolhuls te beschermen. Het oppervlak van de noppenrol heeft de voordelen van een goede slijtvastheid, een lange eenmalige levensduur, minder dagelijkse reparatiewerkzaamheden en wordt in veel industrieën toegepast.

Redenen voor ongelijkmatige slijtage van het roloppervlak:

Door het randeffect van de hogedrukwalsmolen is de extrusiedruk in het midden van de wals groter dan die aan beide uiteinden wanneer het materiaal wordt geperst. Na verloop van tijd is de slijtage in het midden van het roloppervlak aanzienlijk ernstiger dan die aan beide uiteinden (foto 1). In het latere stadium van slijtage is de opening tussen de twee rollen te groot om een ​​materiaallaag te vormen, en het extrusie-effect van de hogedrukwalsmolen is erger, en de tussenliggende opening kan alleen worden verkleind door de oorspronkelijke rolopening van aan te passen. de twee rollen. Door minder slijtage aan beide uiteinden zullen de eindvlakken van de twee rollen bij enige aanpassing botsen en wordt nog steeds niet voldaan aan de voorwaarden voor de vorming van de tussenmateriaallaag, waardoor de kwaliteit van het hogedrukwalsslijpen wordt aangetast. stabiliteit van producten en apparatuur.

foto 1

Het traditionele roloppervlak kan het versleten roloppervlak repareren om aan de productiebehoeften te voldoen. Het oppervlak van de noppenrol is een bepaalde lengte cilindrische hardmetalen noppen ingebed in het cilindrische gat van het basismateriaal van het roloppervlak om te voldoen aan de sterkte- en hardheidseisen van de rolhuls, maar het matrixmateriaal van de rolhuls heeft slechte lasprestaties en het door de noppen gebruikte wolfraamkobaltcarbide heeft geen oppervlakteprestaties, dus het oppervlak van de noppenrol moet het probleem oplossen van het repareren van ongelijkmatige slijtage na de slijtage van het roloppervlak.

De oorzaken van ongelijkmatige slijtage van het roloppervlak zijn onder meer onjuiste bediening, materiaalscheiding van de weegbak met constante stroom, enzovoort. Sommige gebruikers passen de doorlaathoeveelheid van de hogedrukwalsmolen aan door de opening van de handmatige staafpoort onder de tank met constante stroom aan te passen. Als alleen de handmatige staafpoort in het midden wordt geopend, passeren meer materialen door het midden van de rol en passeren slechts schaarse materialen door de twee uiteinden, wat resulteert in ongelijkmatige slijtage van de rol. De materiaalscheiding wordt voornamelijk veroorzaakt door een onjuiste instelling van de procespijplijn, wat leidt tot onvoldoende vermenging van verse ingrediënten en circulerende materialen in de gestage stroombak.

Behandelingsmethode:

Er worden duizenden wolfraam-kobalt-gecementeerde carbide-pinnen gebruikt in grote hogedrukwalsmolens, die met slechte prestaties kunnen worden gerepareerd, en er is geen volwassen en betrouwbare behandelingstechnologie in binnen- en buitenland. Als de werkefficiëntie van de hogedrukwalsmolen wordt hersteld door het vervangen van de noppenrolhuls, is dit niet alleen duur, maar zal ook de verspilling van de oude rolhuls leiden tot een verspilling van hulpbronnen. Na volledig onderzoek en discussie wordt besloten om een ​​slijpmethode toe te passen om het probleem van ongelijkmatige slijtage van het roloppervlak op te lossen, en om het slijpapparaat van het noppenroloppervlak te ontwikkelen. Vanwege de beperkte bedrijfsruimte van de hogedrukwalsmolen en de moeilijkheid om deze op te tillen, is het noodzakelijk om een ​​speciaal aandrijfmechanisme voor het slijpen te ontwerpen, en het hele apparaat moet eenvoudig en licht van gewicht zijn om te installeren, om slijpen ter plaatse mogelijk te maken. .

Het oppervlakslijpapparaat voor noppenrollen bestaat hoofdzakelijk uit een meetapparaat voor het meten van de slijtagegegevens van het roloppervlak, een slijpplaat, een aandrijfmechanisme voor het aandrijven van de slijpplaat, een voedingsmechanisme voor het trekken van de slijpplaat langs de rolas en radiaal beweging en een automatisch aanpassingscontrolesysteem. Volgens de slijtage-eigenschappen van de noppenroloppervlakterollen zijn de slijtage-eigenschappen van de twee uiteinden van het noppenroloppervlak klein en is de middelste slijtage groot. De sleutel om het probleem van het noppenroloppervlakslijpapparaat op te lossen is het combineren van de twee rollen. Het hogere uiteinde van de stijl is weggeslepen. Om de maalefficiëntie te verbeteren is de maalinrichting zo ontworpen dat de twee uiteinden van de wals gelijktijdig en onafhankelijk van elkaar kunnen worden bediend.

Vanwege de hoge hardheid van de nop heeft de gewone slijpschijf een laag rendement en een groot verlies. Door middel van vele gesimuleerde slijptests worden de slijp- en verbruiksefficiëntie van verschillende soorten slijpstukken vergeleken en worden de geschikte slijpplaatstructuur, grootte, soort schuurmiddel, deeltjesgrootte, hardheid en bindmiddeltype geselecteerd. Het toevoermechanisme van de noppenrolslijpinrichting kan het slijpbereik in realtime aanpassen via het automatische aanpassingscontrolesysteem op basis van de slijtagegegevens van het noppenroloppervlak. Momenteel wordt de maalinrichting in veel hogedrukwalsmolens gebruikt voor de nabehandeling van oppervlakteslijtage van de walsrollen.

Conclusie:

De hardheid van het oppervlak van de noppenrol, goede slijtvastheid, kan de matrix van de beschermende rolmof van de materiaalvoering vormen. In de latere gebruiksperiode is de slijtage van het roloppervlak echter niet uniform, als gevolg van het randeffect van de hogedrukwalsmolen en de materiaalsegregatie van de weegbak met constante stroom, en de slijtage-eigenschappen van kleine slijtage aan beide uiteinden en grote slijtage in het midden beïnvloedt de opbrengst en kwaliteit van de hogedrukwalsmolenproducten. Door de noppenrolslijpinrichting toe te passen om het oneffen noppenroloppervlak ter plaatse te slijpen, kunnen de uniformiteit en het extrusie-effect van het noppenroloppervlak worden hersteld, kan de levensduur van het noppenroloppervlak worden verlengd en kunnen de hoge kosten en verspilling van hulpbronnen worden verlengd. veroorzaakt door het vervangen van de nieuwe rolhuls kan worden vermeden, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en hulpbronnen worden bespaard.