Wat zijn de voordelen van wolfraamcarbide in gereedschap?

Zoals we allemaal weten, wordt wolfraamcarbidemateriaal "de tanden van de industrie" genoemd. Het heeft een zeer hoge hardheid en hoge dichtheid en wordt veel gebruikt op het gebied van snijden, boren en slijtagepreventie.

Wikipedia legt wolfraamcarbide als volgt uit: “Wolfraamcarbide (chemische formule: WC) is een chemische verbinding (in het bijzonder een carbide) die gelijke delen wolfraam- en koolstofatomen bevat. In zijn meest basale vorm is wolfraamcarbide een fijn grijs poeder, maar het kan worden geperst en gevormd door sinteren voor gebruik in industriële machines, snijgereedschappen, schuurmiddelen, pantserdoorborende schelpen en sieraden. Wolfraamcarbide is ongeveer twee keer zo stijf als staal, met een Young's modulus van ongeveer 530-700 GPa, en is het dubbele van de dichtheid van staal - bijna halverwege die van lood en goud. Het is vergelijkbaar met korund (α-Al2O3) in hardheid en kan alleen worden gepolijst en afgewerkt met schuurmiddelen van superieure hardheid zoals kubisch boornitride en diamantpoeder, wielen en verbindingen.”

Wolfraamcarbide materiaal heeft zulke hoge prestaties. Wat zijn de voordelen wanneer wolfraamcarbidemateriaal wordt gebruikt in het gereedschapsveld?

1. Hoge hardheid. De hardheid van wolfraamcarbide varieert van 83HRA tot 94HRA. De hoge hardheid zorgt ervoor dat wolfraamcarbide tot 100 keer langer slijt dan staal in omstandigheden zoals slijtage, erosie en vreten. De slijtvastheid van wolfraamcarbide is beter dan die van slijtvaste gereedschapsstaal.

2. Hitte- en oxidatiebestendigheid. Om wolfraamcarbide te produceren, wordt het carbidemateriaal in de oven gesinterd bij een hoge temperatuur van ongeveer 1400 Celsius. Carbiden op wolfraambasis presteren goed tot ongeveer 1000°F in oxiderende atmosferen en 1500°F in niet-oxiderende atmosferen.

3. Dimensionale stabiliteit. Wolfraamcarbide ondergaat geen faseveranderingen tijdens verwarming en afkoeling en behoudt zijn stabiliteit voor onbepaalde tijd. Er is geen warmtebehandeling vereist.

4. Oppervlakteafwerkingen. De afwerking van een as-gesinterd onderdeel zal ongeveer 50 micro-inch zijn. Oppervlakte, cilindrische of inwendig slijpen met een diamantschijf zal 18 micro-inch of beter produceren en kan zo laag als 4 tot 8 micro-inch produceren. Diamant leppen en honen kan 2 micro-inch produceren en met polijsten zo laag als 1/2 micro-inch.

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company is een professionele leverancier van wolfraamcarbide. Wolfraamcarbide mallen en wolfraamcarbide matrijzen zijn een van onze bestsellers. ZZbetter kan wolfraamcarbide koudkopmatrijzen, wolfraamcarbide warmsmeedmatrijzen, wolfraamcarbide trekmatrijzen en wolfraamcarbide nagelmatrijzen produceren. Bovenstaande matrijzen worden veel gebruikt in veel industrieën en vervangen staal als de beste keuze voor gebruik van gereedschappen. Met de hoge hardheid, hoge slijtvastheid, hoge buigsterkte en stabiele prestaties bij hoge en lage temperaturen, is de toepassing van wolfraamcarbide nu nog breder dan voorheen. Ons bedrijf zal onze klanten en potentiële klanten hoogwaardige hardmetaaloplossingen blijven aanbieden in de hoop dat ons hardmetaal hen kan helpen hun waarde te bereiken!

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.