Lange wolframkarbidsveisede skjæreblader for kobberfolieplater

2024-10-22 Share

Lange wolframkarbidsveisede skjæreblader for kobberfolieplater


Tungsten-karbid-skjæreblader blir mer og mer populære når det gjelder å lage kobberfolieplater. Skjærebladene er et wolframkarbidstrimmelsveiset blad, knivkroppen er av stål. Disse wolframkarbidbåndene er avgjørende i sektorer som trenger utholdenhet og nøyaktighet fordi de gir en rekke fordeler i forhold til konvensjonelle stålblader.


Hovedstørrelser på skjæreblader av kobberfolie

Tungsten Carbide skjæreblad for kobberfolie er tilgjengelig i flere størrelser for å passe til forskjellige produktlengder og typer maskiner. De mest typiske størrelsene består av:

L(mm)

B(mm)

T(mm)

1300

148

15

1600

210

14.5

1450

190

12

1460

148

15

1600

120

12

1550

105

10


Fordeler med skjæreblader av wolframkarbid kobberfolie

Tungstenkarbidblader gir flere viktige fordeler i forhold til tradisjonelle stålblader, spesielt i sammenheng med kutting av kobberfolie:

Ved skjæring av kobberfolie gir wolframkarbidblader en rekke bemerkelsesverdige fordeler i forhold til konvensjonelle stålblader.


Overlegen hardhet:Stål er ikke fullt så hardt som wolframkarbid, som er blant de tøffeste materialene som nå er i bruk. På grunn av hardheten til wolframkarbid krever karbidblader sjeldnere sliping og utskifting siden de kan opprettholde sin skarpe egg lenger.

Forbedret holdbarhet: Wolframkarbid har høy slitestyrke, noe som gjør at tungstenkarbidblader tåler den krevende prosessen med å kutte kobberfolie uten å forringes raskt. Lengre levetid og minimal nedetid for bladskift er direkte relatert til holdbarheten. Det betyr at skjæreblader av wolframkarbid har lengre levetid.


Presisjonsskjæring:Tungsten-karbidblader gir renere og mer presise kutt sammenlignet med stålblader. Wolframkarbiden er tung, superhard og skarp, noe som gjør at skjærebladene produserer mer presis skjæreeffekt. Denne presisjonen er avgjørende i applikasjoner som PCB-produksjon, der selv mindre feil kan føre til betydelige problemer med elektronisk ytelse.


Varmebestandighet:Under skjæreprosessen genererer friksjon varme, noe som kan påvirke bladytelsen. Wolframkarbid tåler høyere temperaturer uten å miste sin strukturelle integritet, noe som sikrer jevn skjæreytelse selv under krevende forhold.


Kostnadseffektivitet:Tettheten av wolframkarbid er omtrent 15g/cm3, og det er dyrt wolframstål. Selv om tungstenkarbidblader har en høyere startkostnad sammenlignet med stålblader, resulterer deres levetid og reduserte vedlikeholdsbehov ofte i lavere totale kostnader i det lange løp. Færre utskiftninger og mindre nedetid bidrar til økt produktivitet og effektivitet. I mange applikasjoner er det mer økonomisk å bruke tungstenkarbidskjæreblader med lengre levetid og høyere ytelse.


Allsidighet:Wolframkarbidstrimler kan produseres i forskjellige former og størrelser, det er enkelt å tilpasses for å møte spesifikke kuttebehov. Denne allsidigheten gjør dem egnet for et bredt spekter av bruksområder utover bare skjæring av kobberfolie. Den kan også brukes til kobberkledde skjæreblader, metallskjæreblader, treskjæreblader og mange andre bruksområder.


Oppsummert gir lange wolframkarbidstrimler flotte skjæreblader for applikasjoner som bruker kobberfolieplater. De er betydelig mer fordelaktige enn konvensjonelle stålblader på grunn av deres bedre hardhet, utholdenhet, presisjon, varmebestandighet og rimelighet. Wolframkarbid vil helt sikkert være essensielt for produksjon i fremtiden ettersom industrier fortsetter å kreve bedre kvalitet og mer effektive kutteløsninger.


SEND OSS POST
Send melding og vi kommer tilbake til deg!