Saker for sliping av tungstenkarbidblader

Sliping er et veldig vanlig trinn under prosessen med wolframkarbidblader. Hvilke saker bør vi ta hensyn til slipeblader?

1. Slipeskiver

Ulike materialslipeskiver er egnet for sliping av forskjellige materialverktøy. Ulike deler av verktøyet krever forskjellige slipekornstørrelser for å sikre den beste effekten av kantsliping og prosesseringseffektivitet.

For å være god til å slipe ulike deler av karbidbladene bør slipeskiven ha forskjellig form. De mest brukte er parallelle slipeskiver. Denne typen hjul sliper toppvinkel, ytre diameter, rygg og så videre. Skiveformet slipeskive for sliping av spiralspor, hoved- og hjelpekanter, meiselkant osv. Etter en tids bruk må formen på slipeskiven påminnes (inkludert plan, vinkel og filet R). Slipeskiven må alltid fjerne sponene som er fylt mellom slipekornene for å forbedre slipeevnen.

2. Slipestandard

Hvorvidt det er god standard på hårdmetallbladsliping er en test på om et slipesenter kan være profesjonelt eller ikke. I slipestandarden er de tekniske parametrene til skjærekanten til forskjellige verktøy ved skjæring av forskjellige materialer spesifisert, inkludert helningsvinkel, spissvinkel, skråvinkel, klaringsvinkel, avfasing, avfasing og andre parametere

3. Testing av utstyr

Dimensjonsinspeksjon er et viktig skritt ved sliping av hardmetallskjær og kniver. Tykkelsen, lengden, vinkelen, ytre diameter, indre hull og andre dimensjoner til karbidverktøyene krever forskjellige instrumenter for å sikre nøyaktigheten til størrelsen. Testutstyret for vanlig størrelse inkluderer et mikrometer, høydemåler, projektor, måleinstrument, verktøyinnstillingsinstrument, måleur, rundhetsmåler, pluggmåler, etc.

4. Slipearbeidere

Det beste utstyret krever også personell for å operere, og faglig opplæring av slipearbeidere er et av de mest kritiske leddene for behandlingen. Arbeidserfaringen til arbeiderne er også svært viktig.

Med god maskinvare som slipeutstyr og testutstyr, samt slipestandarder og slipeteknikere, kan hårdmetallblader bearbeides meget bra. På grunn av kompleksiteten til påføring av karbidverktøy, må det profesjonelle slipesenteret endre slipeplanene i henhold til feilmodusen til karbidbladet som skal slipes, og følge påføringseffekten til karbidbladet. Et profesjonelt verktøyslipesenter må alltid oppsummere erfaringen for å slipe verktøyet godt.

Hvis du er interessert i wolframkarbidblader og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.