Design og bruk av enheten for raskt skiftende stender på overflaten av HPGR-rullen

Stikkord: HPGR; overflate av piggrulle; enhet for å erstatte tappen；kraftpunkt；spenningspunkt；Loddetest；

For å løse vanskeligheten med å erstatte tappene på overflaten av HPGR-valsen, ble det designet en enhet for raskt å erstatte tappene, og metoden for å erstatte tappene ble introdusert. Enheten var preget av enkel betjening, gjentatt bruk, kort utskiftingsvarighet og lang levetid. Det kan redusere utstyrets vedlikeholds- og reparasjonskostnader og tid, og effektivt beskytte rullehylsen. Reduserer slitasjehastigheten og forlenger levetiden.

Fordi tappen er installert i tapphullet ved hjelp av en gappasning gjennom bindemiddelet, vil den relativt myke studshylsen bli deformert etter ekstrudering etter en tids bruk, og den ødelagte spikereksponerte delen av rullehylsen er begrenset, og til og med noen bolter brudd inne i rullehylsen. Fordi det ikke er noen kraft til å demontere den ødelagte tappen, er det svært vanskelig å erstatte den ødelagte tappen. Selv om bindemidlet svikter ved oppvarming, er tappen fortsatt vanskelig å trekke ut. Derfor er det svært viktig å utvikle en rask erstatningsanordning for rulleflatestifter for å forlenge levetiden til rulleflaten.

Prinsippene for å erstatte stender:

Pigg- og stenderhull forsterkes og festes med lim. Siden limet vil svikte etter oppvarming til en viss temperatur, kan limet deaktiveres ved å varme stiften og deretter tas den skadede stiften ut ved å trekke. Men fordi den resterende delen av tappen vanligvis er begravd i hullet til tappen når den er ødelagt, er det vanskelig å bære kraft, så det er nødvendig å sveise spenningspunktet på de resterende tappene ved sveising.

Sveisetest:

I prosessen med å ta den ødelagte neglen, er det nødvendig å sveise tappen og spikerbytteanordningen sammen med en viss styrke. Fordi tappen er hardmetall, er det vanskelig å smelte sammen med sveisematerialet, så valg av riktig sveisemetode og sveisemateriale blir nøkkelen til å trekke tappene. For å overvinne problemet med sveisespenning i prosessen med utskifting av stender, ble sveisetester av stendere av hardmetall utført ved henholdsvis buesveising og lodding.

Loddeprøve:

Spenningspunktsveisetesten ble utført ved lodding, og grunnmaterialet var en vanlig stålstang. Etter sveising er det ingen sprekk i tappen og sveiseskjøten av uedelt metall er veldig fast (se figur 1), derfor er det hensiktsmessig å bruke loddemetoden for å sveise spenningspunktet og koble tappen og spikerbytteanordningen .

For å løse vanskeligheten med å erstatte den sølvfargede tappen på høytrykksslipemaskinen, gir dette papiret deg en rask erstatningsenhet for rulleflaten til høytrykksvalseslipemaskinen.

Som vist i figur 2, består enheten av tilkoblingsskrue, mutter, flat skive og stålrør. Den ene enden av koblingsskruen er gjenget, og den nominelle diameteren bør være større enn tappens diameter, for å unngå forstyrrelser med stålrøret når tappen trekkes ut. Den andre enden er ikke gjenget, og diameteren er mindre enn tappen, noe som er praktisk for etterfølgende sveising. Mutteren roteres på den gjengede siden og installeres med en flat skive. Når den ødelagte tappen og blyskruen er sveiset sammen, brukes mutteren til å skru sammen ledningsskruen og gi tappen en jevn aksial spenning; Stålrøret er mantel på den ikke-gjengede siden, og koblingsskruen er frilagt.

Fig.2 Loddesveisetest

1.Tilkoblingsskrue 2. Mutter 3. Flatskive 4. Stålrør 5.Stud 6. Hylse 7.Sveisepunktet

Eksperiment:

Som vist i figur 3, ble den forlatte ekstrudervalsen brukt til å utføre testen. Den gjengede enden av spikerbytteanordningen ble sveiset til tappen på rulleoverflaten, og tappen kunne fjernes med hell ved å vri mutteren med en skiftenøkkel.

Fig.3 Struktur og arbeidsprinsipp for innretning for å erstatte stender

Fig.4 Test for utskifting av studs

Er du interessert i CARBIDE STUDDER og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.