Hvorfor slitasje av hardmetallknappgir svikter?

Ethvert produkt vil mislykkes under langvarig drift, og hardmetallknapper er intet unntak. I dag skal vi lære hvorfor hardmetallknapper slites og svikter!

Ved fjellboring bryter wolframkarbidknappene steinene for å bore hull i fjellet. Karbidknappen må kollidere og gni mot steinene, noe som uunngåelig slites ut. Slitasje er en svikt i karbidknapper uten brudd på karbidknapper. På grunn av slitasjen forårsaket av kollisjonen og friksjonen mellom karbidknappen og fjellet, kan den slitte wolframkarbiden ikke lenger brukes til å bore fjellet. De harde partiklene i fjellet pløyes først inn i den mykere bindefasedelen av karbidtinden og males fortrinnsvis bort. Under den påfølgende skjærebevegelsen ble WC-kornene som mistet beskyttelsen av bindemiddelfasen ytterligere eksfoliert, og derved slipt bort en liten del av legeringsknappen.

På grunn av belastningen av bergboret slites legeringstennene konstant. Økning av den relative bevegelsen og kontaktflaten mellom legeringen og bergarten akselererer slitasjen på karbidknappen. Jo høyere den relative bevegelseshastigheten til knappen og fjellet er, jo større kontaktflate, desto større er fremdriftstrykket til fjellboremaskinen, og jo raskere slitasje.

Den normale sliteflaten er en glatt overflate som en flat overflate. Når legeringshardheten er lav og fjellet er hardt, vil sliteoverflaten vise noen tydelige slitasjemerker. Generelt sett er slitasjen og kraften til mellomtennene og sidetennene forskjellige. Jo større lineær hastighet på tennene eller tennene nær kanten under arbeid, jo større er den relative friksjonen med fjellet og desto mer alvorlig er slitasjen.

Slitasjefeil er uunngåelig, men høykvalitets karbidkuler kan kjøpes for å minimere muligheten for feil.

ZZBETTER leverer et stort antall hardmetallknapper, som er produsert av råvarer, med god produktkvalitet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet, høy hardhet, og lang levetid.

ZZBETTERs wolframkarbidknapper:

Fordeler med wolframkarbidknapper

1. Å ha unik arbeidsytelse

2. Høy hardhet og god slitestyrke

3. Mye brukt i gruvedrift av ulike bergarter og oljeboring.

4. Egnet for knusing av meget sterk granitt, kalkstein og dårlig jernmalm m.m.

Bruk av wolframkarbidknapper

1. Oljeboring og måking, snøbrøytemaskiner og annet utstyr.

2. Brukes til kullboreverktøy, gruvemaskineri og veivedlikeholdsverktøy.

3. brukes i steinbrudd, gruvedrift, tunneldrift og sivil konstruksjon.

4. DTH-bor, gjengebor og andre bor.

Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.