ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଚୟନରେ ବିଚାର |
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଚୟନରେ ବିଚାର |
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ବିଚାର ଅଛି:
1. ଗ୍ରେଡ୍: ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ରେ ଆସିଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ରଚନା ଏବଂ ଗୁଣ ସହିତ | ମନୋନୀତ ଗ୍ରେଡ୍ କଠିନତା, କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ୍ |
2. କଠିନତା: ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏହାର ଅସାଧାରଣ କଠିନତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | ଇଚ୍ଛିତ କଠିନତା ସ୍ତର କଟାଯାଉଥିବା କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ନିର୍ଭର କରେ | କଠିନ ଗ୍ରେଡ୍ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ ନରମ ଗ୍ରେଡ୍ ପସନ୍ଦ କରାଯାଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାର ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ |
3. ଆବରଣ: ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ enhance ାଇବା ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (TiN) କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବୋନିଟ୍ରାଇଡ୍ (TiCN) ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇପାରେ | ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ତେଲରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
4. ଶସ୍ୟ ଆକାର: ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପଦାର୍ଥର ଶସ୍ୟ ଆକାର ଏହାର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା | ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଆକାର ସାଧାରଣତ higher ଅଧିକ କଠିନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ କିନ୍ତୁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ କଠିନତା, ଯେତେବେଳେ ଏକତ୍ର ଶସ୍ୟ ଆକାର ବୃଦ୍ଧି କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ କଠିନତା ହ୍ରାସ କରେ |
5. ବାଇଣ୍ଡର୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଧାତୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି କୋବାଲ୍ଟ କିମ୍ବା ନିକେଲ୍, ଯାହା କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାକୁ ଏକତ୍ର ଧରିଥାଏ | ବାଇଣ୍ଡର୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ସାମଗ୍ରିକ କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଇଚ୍ଛିତ ସନ୍ତୁଳନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବାଇଣ୍ଡର ଶତକଡା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
6. ପ୍ରୟୋଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା: ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି କଟାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, କାଟିବା ଅବସ୍ଥା (ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର, କଟା ଗଭୀରତା), ଏବଂ କ unique ଣସି ଅନନ୍ୟ ଆହ୍ or ାନ କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ | ଉପଯୁକ୍ତ କାରକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଚାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସଠିକ୍ ଚୟନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ |
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ଆମେ ପ୍ରଥମେ ଏହାର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁର ପରିମାଣ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ? ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡରେ ଥିବା କୋବାଲ୍ଟର ପରିମାଣ ଏହାର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଟୋଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡରେ ବ୍ୟବହୃତ କୋବାଲ୍ଟ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଧାତୁ, ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ରଚନାରେ ଏହାର ଶତକଡ଼ା ଇଚ୍ଛାକୃତ ଗୁଣ ହାସଲ ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ |
ଆଙ୍ଗୁଠିର ନିୟମ: ଅଧିକ କୋବାଲ୍ଟର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହା ଭାଙ୍ଗିବା କଷ୍ଟକର ହେବ କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ଚିର ହୋଇଯିବ |
1. କଠିନତା: ଅଧିକ କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର କଠିନତା ବ increases ିଥାଏ | କୋବାଲ୍ଟ ଏକ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାକୁ ଏକତ୍ର ଧରିଥାଏ | କୋବାଲ୍ଟର ଏକ ଅଧିକ ପ୍ରତିଶତ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଘନ ଏବଂ କଠିନ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନ |
2. କଠିନତା: ଅଧିକ କୋବାଲ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର କଠିନତା କମିଯାଏ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକା ତୁଳନାରେ କୋବାଲ୍ଟ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନରମ ଧାତୁ, ଏବଂ ଅଧିକ ପରିମାଣର କୋବାଲ୍ଟ ଗଠନକୁ ଅଧିକ ନକ୍ଷତ୍ର କିନ୍ତୁ କମ୍ କଠିନ କରିପାରେ | ଏହି ବର୍ଦ୍ଧିତ ନ uct ତିକତା କଠିନତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହାକି କିଛି ଅବସ୍ଥାରେ ପଦାର୍ଥକୁ ଚିପିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବାରେ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଯେଉଁଠାରେ କଠିନତା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ଆବଶ୍ୟକତା, ଯେପରିକି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା, ଏକ ଉଚ୍ଚ କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାଧାରଣତ the କଠିନତାକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପିନ୍ଧିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | ତଥାପି, ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଯେଉଁଠାରେ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ କଟ୍ କିମ୍ବା ଆକସ୍ମିକ ଭାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ କାରବାର କରିବା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଏବଂ ଚିପିଙ୍ଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ନିମ୍ନ କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ |
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସଜାଡିବା ସମୟରେ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ଅଛି | ସଠିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଖୋଜିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ନିର୍ମାତା ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାର ସନ୍ତୁଳିତ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବାଛିବା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ |
ଜଣେ ଭଲ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦକ ସେମାନଙ୍କ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ଗୁଣକୁ ଅନେକ ଉପାୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରନ୍ତି |
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରୁ ଏହା ଉତ୍ତମ ସୂଚନାର ଏକ ଉଦାହରଣ |
ରକୱେଲ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ରୁପଚର୍ |
ଗ୍ରେଡ୍ | କୋବାଲ୍ଟ% | ଶସ୍ୟ ଆକାର | | C | A | gms / cc | ଶକ୍ତି |
OM3 | 4.5 | ଭଲ | 80.5 | 92.2 | 15.05 | 270000 |
OM2 | 6 | ଭଲ | 79.5 | 91.7 | 14.95 | 300000 |
1M2 | 6 | ମଧ୍ୟମ | 78 | 91.0 | 14.95 | 320000 |
2M2 | 6 | କଠୋର | 76 | 90 | 14.95 | 320000 |
3M2 | 6.5 | ଅତିରିକ୍ତ କଠିନ | 73.5 | 88.8 | 14.9 | 290000 |
OM1 | 9 | ମଧ୍ୟମ | 76 | 90 | 14.65 | 360000 |
1M12 | 10.5 | ମଧ୍ୟମ | 75 | 89.5 | 14.5 | 400000 |
2M12 | 10.5 | କଠୋର | 73 | 88.5 | 14.45 | 400000 |
3M12 | 10.5 | ଅତିରିକ୍ତ କଠିନ | 72 | 88 | 14.45 | 380000 |
1M13 | 12 | ମଧ୍ୟମ | 73 | 8805 | 14.35 | 400000 |
2M13 | 12 | କଠୋର | 72.5 | 87.7 | 14.35 | 400000 |
1M14 | 13 | ମଧ୍ୟମ | 72 | 88 | 14.25 | 400000 |
2M15 | 14 | କଠୋର | 71.3 | 87.3 | 14.15 | 400000 |
1M20 | 20 | ମଧ୍ୟମ | 66 | 84.5 | 13.55 | 380000 |
କେବଳ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ |
ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ରୁପଚର୍ |
ଗ୍ରେଡ୍ | ଶସ୍ୟ ଆକାର | | ଶକ୍ତି |
OM3 | ଭଲ | 270000 |
OM2 | ଭଲ | 300000 |
1M2 | ମଧ୍ୟମ | 320000 |
OM1 | ମଧ୍ୟମ | 360000 |
1M20 | ମଧ୍ୟମ | 380000 |
1M12 | ମଧ୍ୟମ | 400000 |
1M13 | ମଧ୍ୟମ | 400000 |
1M14 | ମଧ୍ୟମ | 400000 |
2M2 | କଠୋର | 320000 |
2M12 | କଠୋର | 400000 |
2M13 | କଠୋର | 400000 |
2M15 | କଠୋର | 400000 |
3M2 | ଅତିରିକ୍ତ କଠିନ | 290000 |
3M12 |
|