ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ କିପରି ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ରଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ପାଉଡର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସାଧାରଣ କଥା | ଆଧୁନିକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଅବଶ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ କିପରି ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବ |

ପାରମ୍ପାରିକ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଆଇସୋଟାକ୍ଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ତୁଳନାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତିର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ରତା ଅଛି | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପାଉଡର ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ → ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂ → ଜଳିବା ପ୍ରସ୍ତୁତି → ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିନ୍ଟରିଂ → ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ → ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତରେ ସହଜ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଯଦି କ neg ଣସି ଅବହେଳା ହୁଏ ତେବେ ଫାଟିଯାଇଥିବା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଅତି ସହଜ |

ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଯେପରିକି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ର ଅଯ ason କ୍ତିକ ସଂରଚନା ସେଟିଂ, ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ମୋଲିଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ମିଶ୍ରଣର ଖରାପ ମୋଲିଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରି-ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି |

ଖାଲ ଉପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ୍ର ପ୍ରଭାବ:

ଯଦି ସମାନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ପାରାଫିନ୍ କିମ୍ବା ଏ-ଟାଇପ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଅଧିକ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ମୋଲିଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ the ାରା ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ସାଧାରଣତ ,, ପାରାଫିନ୍ ମହମ୍ର କ୍ରାକ୍ ହାର ଏ-ଟାଇପ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ | ତେଣୁ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗଠନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଚୟନ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ପ୍ରି-ସିଣ୍ଟରିଂ ଗରମ ହାରର ପ୍ରଭାବ:

ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଫାଟ ଗରମ ହାର ସହିତ ଆନୁପାତିକ | ଗରମ ହାରର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବା ସହିତ ଫାଟ ବ increases ିଯାଏ | ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରି-ସିନ୍ଟରିଂ ଗରମ ହାର ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କ୍ରାକିଂ ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ସଚେତନ ହେବା ଜରୁରୀ | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ନହେବା ଉପରେ ଏ-ପ୍ରକାର ଗଠନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟଙ୍କର ଏକ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ଏଥିସହ, ବହିଷ୍କୃତ ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରି-ସିନ୍ଟରିଂ ଗରମ ହାର ଫାଟିଯାଇଥିବା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ଘଟଣା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ | ବୃହତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ମନ୍ଥର ଗରମ ହାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ତୀବ୍ର ଗରମ ହାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କ୍ରାକ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ |

ଯଦି ଆପଣ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆଗ୍ରହୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସୂଚନା ଏବଂ ବିବରଣୀ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫୋନ୍ କିମ୍ବା ମେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠାର ତଳେ US MAIL ପଠାଇ ପାରିବେ |