କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ତୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅନ୍ୟତମ | କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ, ତେଣୁ ଏଥିରେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ଗୁଣ ଅଛି | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ ବିଟ୍ ର ସିଲିଣ୍ଡର ଆକୃତି ଉତ୍ତାପ ଇନଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଦବାଇ ଅନ୍ୟ ଉପକରଣରେ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ | କାରଣ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ ସନ୍ନିବେଶ କଠିନତା, ଦୃ ugh ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ଗୁଣ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ଭଲ ଡ୍ରିଲିଂ, ରକ୍ ମିଲ୍, ସଡକ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ଖଣି ଇଭେଣ୍ଟ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦେଖିବା ସାଧାରଣ କଥା | କିନ୍ତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ? ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନ ଜାଣିବା |
1. କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ WC ପାଉଡର ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ପାଉଡର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଡବ୍ଲୁସି ପାଉଡର ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଖଣିରେ ତିଆରି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରକୃତିରୁ ଜରିମାନା | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ମୃତ୍ତିକା ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅନୁଭବ କରିବ, ପ୍ରଥମେ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ପରେ କାର୍ବନ ସହିତ WC ପାଉଡର |
2. ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ |
କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କିପରି କାର୍ବାଇଡ୍ ଦାନ୍ତ ତିଆରି କରନ୍ତି, ତାହା ହେଉଛି ଏଠାରେ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ | କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ WC ପାଉଡରରେ କିଛି ବାଇଣ୍ଡର୍ (କୋବାଲ୍ଟ ପାଉଡର କିମ୍ବା ନିକେଲ୍ ପାଉଡର) ଯୋଗ କରିବେ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍କୁ ଅଧିକ ଦୃ tight ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଗୁଡିକ ଆମର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ “ଗ୍ଲୁ” ପରି | ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ବ୍ୟବହାର ହୋଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଶ୍ରମିକମାନେ ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡରକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3. ଓଦା ମିଲିଂ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମିଶ୍ରଣ ପାଉଡରକୁ ଏକ ବଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ରେ ରଖାଯିବ ଏବଂ ପାଣି ଏବଂ ଇଥାନଲ୍ ପରି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଲ୍ କରାଯିବ | ଏହି ତରଳ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |
4. ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପଦ୍ଧତି ସର୍ବଦା ଏକ ଡ୍ରାୟରରେ ହୋଇଥାଏ | କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ କାରଖାନା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ବାଛିପାରେ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ଅଟେ | ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡ୍ରାୟର୍; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ଟାୱାର | ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଅଛି | ଜଳକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ଶୁଖାଇବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଅଧିକାଂଶ ଜଳକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିପାରେ, ଯାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଦବାଇବା ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ କରିଥାଏ | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ସେହି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବହୁତ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ |
5. ଦବାଇବା |
ଗ୍ରାହକମାନେ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ପାଉଡର ଦବାଇବା ପାଇଁ, ଶ୍ରମିକମାନେ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବେ | କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଆସେ ଯାହା ଦ୍ you ାରା ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମୃତ୍ୟୁକୁ ଦେଖିପାରିବେ, ଏକ କୋଣାର୍କ ମୁଣ୍ଡ, ବଲ୍ ମୁଣ୍ଡ, ପାରାବୋଲିକ୍ ମୁଣ୍ଡ, କିମ୍ବା ଚାମଚ ମୁଣ୍ଡ, ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଚାମ୍ଫର୍ ସହିତ, ଏବଂ ପିନ୍ହୋଲ୍ ସହିତ କିମ୍ବା ବିନା | ଦୁଇଟି ଆକୃତିର ଉପାୟ ଅଛି | ବଟନର ଛୋଟ ଆକାର ପାଇଁ, ଶ୍ରମିକମାନେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଦବାଇବେ; ଏକ ବୃହତ ପାଇଁ, ଶ୍ରମିକମାନେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଦବାଇବେ |
6. ସିନ୍ଟରିଂ |
ଶ୍ରମିକମାନେ ଚାପିତ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଟ୍ ଟିପ୍ସଗୁଡିକ ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ଲେଟରେ ଏବଂ ହଟ୍ ଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ (HIP) ସିଣ୍ଟେଡ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପ୍ରାୟ 1400˚ C ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖିବେ | ବଟନ୍ ର ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି | ପାପ କରିବା ପରେ, ଏହା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବ ଏବଂ ପୂର୍ବ ପରି କେବଳ ଅଧା ଅଧିକ ହେବ |
7. ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ |
ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଗର୍ତ୍ତ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଫାଟଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନ୍ସର୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ କଠିନତା, କୋବାଲ୍ଟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଭଳି ଗୁଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାର ଆକାର, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍:
1. କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
2. ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ |
3. ଓଦା ମିଲିଂ |
4. ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
5. ଦବାଇବା |
6. ସିନ୍ଟରିଂ |
7. ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ |
ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଆପଣ www.zzbetter.com ପରିଦର୍ଶନ କରିପାରିବେ |
