ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଡ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବାର୍ ଗୁଡିକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରାଉଣ୍ଡ ରଡ୍ | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହାକି ଏକ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁ ଯ ound ଗିକ (ହାର୍ଡ ଫେଜ୍) ଏବଂ ପାଉଡର ଧାତୁ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଏକ ବନ୍ଧନ ଧାତୁ (ବନ୍ଧନ ଚରଣ) |

ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରାଉଣ୍ଡ ରଡ୍ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି | ଗୋଟିଏ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗଠନ, ଯାହା ଲମ୍ବା ଗୋଲାକାର ରଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ | ଏହି ପ୍ରକାରର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରଡଗୁଡିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପଭୋକ୍ତା ଚାହୁଁଥିବା ଯେକ length ଣସି ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ କଟାଯାଇପାରିବ | ତଥାପି, ସାମଗ୍ରିକ ଲମ୍ବ 350 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ, ଯାହା କ୍ଷୁଦ୍ର ଦଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି | ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର୍ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଦବାଯାଏ |

ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ପାଉଡର ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁ ଏବଂ ଏକ ବନ୍ଧନ ଧାତୁରେ ତିଆରି | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତମ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ରହିଛି | ବିଶେଷକରି ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାହା 500 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ଏବଂ 1000 ° C ରେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ରହିଥାଏ | କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍, ମିଲିଂ କଟର, ପ୍ଲାନର୍, ଡ୍ରିଲ୍ସ, ବିରକ୍ତ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଗ୍ଲାସ୍, ପଥର ଏବଂ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍, ଏବଂ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାଟିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେପରିକି ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ବଲ୍ ମିଲ୍, ଶୁଖାଇବା କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଜେ-ଟାଇପ୍ ମିକ୍ସର୍, ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟର) --- ଦବାଇବା | (ସାଇଡ୍ ପ୍ରେସର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ସହିତ) - - ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ (ଖରାପ ଚୁଲା, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କିମ୍ବା HIP ଲୋ-ପ୍ରେସର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍)

କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡିକ ଓଦା ମିଲ୍, ଶୁଖାଯାଏ, ଅନୁପାତ ପରେ ଗ୍ଲୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ତା’ପରେ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବହିର୍ଭୂତ ହେବା ପରେ ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ମିଳିଥାଏ, ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ଖାଲି ଅବନତି ଏବଂ ପାପ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

ରାଉଣ୍ଡ ବାର୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଲମ୍ବା ଅଟେ | Mm ୦ ମିମି ତଳେ ଛୋଟ-ବ୍ୟାସ ରାଉଣ୍ଡ ବାରଗୁଡିକର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ କାଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟ କରିବ | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ଛୋଟ-ବ୍ୟାସ ଗୋଲାକାର ଦଣ୍ଡର ଲମ୍ବ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଖାଲିର ସରଳତା ଖରାପ ହେବ | ଅବଶ୍ୟ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସିଧା ଏବଂ ଗୋଲାକାର ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |

ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ, ଯାହା ସର୍ଟ ବାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, ସେଠାରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଅଛି ଯାହା ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରକୁ ଦବାଇଥାଏ | ଏହି ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବାର୍ ଗଠନ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା: ଏହା ଏକ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ | ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତିର ଶୁଖିଲା ପଦାର୍ଥ ଚକ୍ରକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ଉପରୋକ୍ତ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସମୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ 7-10 ଦିନ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |

କଠୋର ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚର ଅଟେ | ବୃହତ ଏବଂ ଲମ୍ବା କାର୍ବାଇଡ୍ ରାଉଣ୍ଡ ବାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଆଦର୍ଶ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି | ଉପର ଏବଂ ତଳ ପିସ୍ତନଗୁଡିକର ସିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରେସର ପମ୍ପ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ପ୍ରେସରାଇଜଡ୍ ରବର ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ମାଧ୍ୟମକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଏ, ଏବଂ ଚାପଟି ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ପ୍ରେସ୍-ମୋଲଡ୍ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରେସରାଇଜଡ୍ ରବର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରେରିତ ହୁଏ |

ଯଦି ଆପଣ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତି ଆଗ୍ରହୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସୂଚନା ଏବଂ ବିବରଣୀ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫୋନ୍ କିମ୍ବା ମେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ, କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠାର ତଳେ US MAIL ପଠାଇ ପାରିବେ |