ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ HSS କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟତୀତ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାଟିବା ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ | ଅବଶ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ହେତୁ, ପ୍ରସ୍ତୁତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |

1. ରାସାୟନିକ ଗୁଣ |

ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯାହା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ସାଧାରଣତ H HSS କୁହାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟ ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ସିଲିକନ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଫସଫରସ୍, ସଲଫର୍, କ୍ରୋମିୟମ୍, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍, ନିକେଲ୍ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ | ଆଗ ଇସ୍ପାତରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଯୋଡିବାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ତାପ ହେଲେ ଉତ୍ପାଦର କୋମଳ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାଇବା, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଏହାର କାଟିବା ବେଗ ବ increasing ିଥାଏ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ମିଶ୍ରଣକାରୀ ପଦାର୍ଥ ଅଟେ ଯାହା ଏକ ବନ୍ଧକ ଭାବରେ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁ ଜଟିଳ ଯ ounds ଗିକ ଏବଂ ଧାତୁ ଉପରେ ଆଧାରିତ | ସାଧାରଣ ହାର୍ଡ ଯ ounds ଗିକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, କୋବାଲ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍, ନିଓବିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଏବଂ ସାଧାରଣ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଗୁଡିକ କୋବାଲ୍ଟ, ନିକେଲ୍, ଆଇରନ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

2. ଶାରୀରିକ ଗୁଣ |

ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବିଶିଷ୍ଟ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି ହେଉଛି 3.0-3.4 ଜିପିଏ, ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ହେଉଛି 0.18-0.32 MJ / m2, ଏବଂ କଠିନତା ହେଉଛି 62-65 HRC (ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 600 ° C କୁ ବ that ିଯାଏ ଯେ କଠିନତା ହେବ | 48.5 HRC) | ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇସ୍ପାତରେ ଭଲ ଶକ୍ତି, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଖରାପ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଣ ରହିଛି | ଅବଶ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇସ୍ପାତର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁପାତ ସହିତ ନିବିଡ଼ ଭାବରେ ଜଡିତ |

ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ହେଉଛି 6000 MPa ଏବଂ କଠିନତା 69 ~ 81 HRC | ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 900 ~ 1000 ris କୁ ବ, େ, ତଥାପି କଠିନତା ପ୍ରାୟ 60 HRC ରେ ବଜାୟ ରହିପାରେ | ଏହା ସହିତ, ଏହାର ଭଲ ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି | ତଥାପି, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ କ raw ୍ଚାମାଲ ଅନୁପାତ ସହିତ ଅତି ନିକଟତର |

3. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ is: ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତରଳିବା, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରିଫାଇନିଂ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ସ୍ଲାଗ୍ ରିମେଲିଂ, ଫାଷ୍ଟ ଫର୍ଜିଂ ମେସିନ୍, ହାତୁଡ଼ି ତିଆରି, ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଖାଲି, ଉତ୍ପାଦରେ ଗରମ ଗଡ଼ିବା, ପ୍ଲେଟ୍ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ :: ମିଶ୍ରଣ, ଓଦା ମିଲ୍, ଶୁଖାଇବା, ଦବାଇବା ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ |

4. ବ୍ୟବହାର

ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ cutting କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ (ଯେପରିକି ଡ୍ରିଲ୍, ଟ୍ୟାପ୍, ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍) ଏବଂ ସଠିକତା ଉପକରଣ (ଯେପରିକି ହବ୍, ଗିଅର୍ ଶେପର୍, ଏବଂ ବ୍ରୋଚ୍) ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କାଟିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟତୀତ ଖଣି, ମାପ, ମୋଲିଡିଂ, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ପ୍ରାୟତ the ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କଟିଙ୍ଗ ଗତି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ 4 ରୁ 7 ଗୁଣ ଅଧିକ ଏବଂ ଜୀବନ 5 ରୁ 80 ଗୁଣ ଅଧିକ |

ଯଦି ଆପଣ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆଗ୍ରହୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସୂଚନା ଏବଂ ବିବରଣୀ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫୋନ୍ କିମ୍ବା ମେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠାର ତଳେ US MAIL ପଠାଇ ପାରିବେ |