ଏକ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବାକୁ ଦିଏ: ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ସଠିକ୍ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |

କାର୍ବାଇଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧନର କଠିନତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କଠିନତାଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଟର୍ନର ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଣ-ଧାତବ ଆଡେସିଭ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ | CBN ଏବଂ PCD (ହୀରା) |

ସଠିକ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:

1. ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି:ଉପଯୁକ୍ତ ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସେଗୁଡିକୁ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକାରରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ |

2. ଯନ୍ତ୍ର:କଠିନ ମିଶ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ, ମିଲିଂ କଟର, ଏବଂ ଡ୍ରିଲ ପରି କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ର କ techni ଶଳଗୁଡ଼ିକରେ ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

3. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ:ଉଚ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ବ୍ୟବହାର କରି ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ କର | ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ବାହ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସେଣ୍ଟର୍ଲେସ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM):ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ EDM ଅପରେସନ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ଯନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ electrical ଦୁତିକ ସ୍ପାର୍କ ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଇଚ୍ଛାମୃତ ଆକୃତି ଏବଂ ପରିମାପ ଗଠନ କରେ |

5. ଷ୍ଟାକିଂ:ହାର୍ଡ ଆଲୁଅ ଅଂଶଗୁଡିକର ଜଟିଳ ଆକୃତିର କିମ୍ବା ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ବ୍ରାକିଂ କିମ୍ବା ରୂପା ସୋଲଡିଂ ଭଳି ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏକାଧିକ ଉପାଦାନ ଅଂଶକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାକିଂ କ techni ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

6. ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ:ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ହାର୍ଡ ଆଲଏ ସଠିକତା ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |

ଏଠାରେ କିଛି ଟିପ୍ସ:

1. HRA90 କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶଠାରୁ କଠିନତା, ବଡ଼ ମାର୍ଜିନ୍ ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ BNK30 ସାମଗ୍ରୀ CBN ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ, ଉପକରଣଟି ଭାଙ୍ଗେ ନାହିଁ ଏବଂ ଜଳିଯାଏ ନାହିଁ | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ HRA90 ଠାରୁ ଅଧିକ କଠିନତା ପାଇଁ, CDW025 ସାମଗ୍ରୀ PCD ଉପକରଣ କିମ୍ବା ରଜନୀ-ବନ୍ଧା ହୀରା ଚକ ସାଧାରଣତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଏ |

2. ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସଠିକ୍ ଅଂଶରେ R3 ସ୍ଲଟ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ମାର୍ଜିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବୃହତ ଅଟେ, ସାଧାରଣତ first ପ୍ରଥମେ BNK30 ସାମଗ୍ରୀ CBN ଟୁଲ୍ ରୁଗ୍ ସହିତ, ଏବଂ ତାପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଚକ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ | ଛୋଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭତ୍ତା ପାଇଁ, ଆପଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ସିଧାସଳଖ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କପି ପାଇଁ PCD ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |

3. କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲ୍ କ୍ରେସେଣ୍ଟ୍ ଗ୍ରୋଭ୍ ରିବ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, CDW025 ସାମଗ୍ରୀ ହୀରା ଖୋଦନ କଟରର ବ୍ୟବହାର (ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ଛୁରୀ, ରୋଟାରୀ ମିଲିଂ କଟର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସିଭିଡି ହୀରା ଆବୃତ ମିଲିଂ କଟର ଏବଂ ହୀରା ଇନ୍ସର୍ଟ ମିଲିଂ କଟର ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ଷତିକାରକ ଏବଂ EDM ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବଦଳାଇପାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଯେହେତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ମାଇକ୍ରୋ ମିଲ୍ ପାଇଁ CVD ହୀରା ଆବୃତ ମିଲିଂ କଟର, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା 0.073μm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଚୟନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଅନ୍ତିମ ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, କଠିନ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳର ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |