କାର୍ବାଇଡ୍ ଷ୍ଟଡ୍ ରୋଲରର ଅସମାନ ପୋଷାକ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା |

ହାଇ ପ୍ରେସର ରୋଲର ମିଲର ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ପୋଷାକ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ନିକଟ ଅତୀତରେ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍-କୋବାଲ୍ଟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ସିଲିଣ୍ଡରଟି ରୋଲର୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଶରୀରରେ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇ HRC67 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନତା ସହିତ ଏକ କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନ କରେ | ଷ୍ଟୁଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ପଦାର୍ଥରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଦ୍ୱାରା ଭରାଯାଇଥାଏ, ଏହିପରି ରୋଲର୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଲାଇନ୍ ଗଠନ କରେ | ଷ୍ଟଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୀର୍ଘ ଏକ ଥର ସେବା ଜୀବନ, ​​କମ୍ ଦ daily ନିକ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ଭାରର ସୁବିଧା ରହିଛି ଏବଂ ଏହା ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି |

ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ଅସମାନ ପୋଷାକର କାରଣ:

ହାଇ ପ୍ରେସର ରୋଲର ମିଲର ଧାର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, ରୋଲର ମ in ିରେ ଥିବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ ଉଭୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚିପିବାବେଳେ ଏହାଠାରୁ ଅଧିକ | ସମୟ ସହିତ, ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ମ wear ିରେ ଥିବା ପୋଷାକ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ଅଟେ (ଚିତ୍ର 1) | ପୋଷାକର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଦୁଇଟି ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଏକ ପଦାର୍ଥ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ରୋଲର୍ ମିଲ୍ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ଖରାପ ଅଟେ, ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବଧାନ କେବଳ ମୂଳ ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ | ଦୁଇଟି ରୋଲର୍ | ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ କମ୍ ପରିଧାନ ହେତୁ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେଲେ ଦୁଇଟି ରୋଲରର ଶେଷ ମୁଖ ଧକ୍କା ହେବ, ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପଦାର୍ଥ ସ୍ତର ଗଠନ ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂରଣ ହେଉନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ଚାପର ରୋଲର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଗୁଣ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ | ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପକରଣ ସ୍ଥିରତା |

ଚିତ୍ର 1

ପାରମ୍ପାରିକ ସର୍ଫସିଂ ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପିନ୍ଧିଥିବା ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ମରାମତି କରିପାରିବ | ଷ୍ଟଡ୍ ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଷ୍ଟୁଡ୍, ରୋଲର୍ ସ୍ଲିଭ୍ର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗର୍ତ୍ତରେ ସନ୍ନିବେଶିତ, କିନ୍ତୁ ରୋଲର୍ ସ୍ଲିଭ୍ର ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଖରାପ | , ଏବଂ ଷ୍ଟୁଡ୍ ଦ୍ used ାରା ବ୍ୟବହୃତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କୋବାଲ୍ଟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ସର୍ଫିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନାହିଁ, ତେଣୁ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ପିନ୍ଧିବା ପରେ ଅସମାନ ପୋଷାକକୁ କିପରି ମରାମତି କରାଯିବ ସେନେଇ ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଅସମାନ ପରିଧାନର କାରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ, ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହର ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହର ସାମଗ୍ରୀକ ପୃଥକତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କେତେକ ଉପଭୋକ୍ତା ସ୍ଥିର ଫ୍ଲୋ ଟ୍ୟାଙ୍କ ତଳେ ମାନୁଆଲ୍ ବାର୍ ଗେଟ୍ ସେଟ୍ ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରେସର ରୋଲର ମିଲର ପାସ୍ ପରିମାଣକୁ ସଜାଡିଥାନ୍ତି | ଯଦି ମ the ିରେ ଥିବା ମାନୁଆଲ୍ ବାର୍ ଗେଟ୍ ଖୋଲାଯାଏ, ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ରୋଲରର ମଧ୍ୟଭାଗ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ କେବଳ ଅଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ରୋଲରର ଅସମାନ ପରିଧାନ ହୋଇଥାଏ | ବସ୍ତୁ ପୃଥକତା ମୁଖ୍ୟତ process ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପଲାଇନର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସତେଜ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ବିନ୍ରେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଚାର କରିଥାଏ |

ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ：

ବୃହତ ହାଇ-ପ୍ରେସର ରୋଲର ମିଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ହଜାର ହଜାର ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍-କୋବାଲ୍ଟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପିନ ଅଛି, ଯାହା ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଦେଶ ତଥା ବିଦେଶରେ କ mature ଣସି ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନାହିଁ | ଯଦି ଷ୍ଟଡ୍ ରୋଲର୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବଦଳାଇ ହାଇ ପ୍ରେସର ରୋଲର ମିଲର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ପୁନ restored ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା କେବଳ ମହଙ୍ଗା ନୁହେଁ, ପୁରୁଣା ରୋଲର ସ୍ଲିଭ୍ର ଅପଚୟ ମଧ୍ୟ ସମ୍ବଳ ନଷ୍ଟ ହେବ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଆଲୋଚନା ପରେ, ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ଅସମାନ ପୋଷାକର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ବିକାଶ କରିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଆଯାଇଛି | ହାଇ ପ୍ରେସର ରୋଲର ମିଲର ସୀମିତ ଅପରେଟିଂ ସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଉଠାଇବାରେ ଅସୁବିଧା ହେତୁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାୱାର୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ଡିଭାଇସ୍ ସରଳ ଏବଂ ହାଲୁକା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ।

ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ପରିଧାନ ତଥ୍ୟ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ମାପ ଉପକରଣ, ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଶକ୍ତି ଯନ୍ତ୍ର, ରୋଲର୍ ଅକ୍ଷରେ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଫିଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ | ଗତି ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୋଲରର ପୋଷାକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡର ପୋଷାକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ପୋଷାକ ବଡ଼, ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନର ଚାବି ହେଉଛି ଏକତ୍ର କରିବା | ଦୁଇଟି ରୋଲର୍ | ଷ୍ଟୁଡର ଉଚ୍ଚ ମୁଣ୍ଡଟି ଦୂରରେ ଅଛି | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରୋଲରର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡ ଏକକାଳୀନ ଏବଂ ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ |

ଷ୍ଟୁଡର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ହେତୁ ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କରେ କମ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବଡ଼ କ୍ଷତି ହୋଇଥାଏ | ଅନେକ ସିମୁଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତା ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିଟ୍ ଗଠନ, ଆକାର, ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରକାର, କଣିକା ଆକାର, କଠିନତା ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯାଏ | ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ର ଫିଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ପରିଧାନ ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରିଅଲ୍ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରିସରକୁ ସଜାଡିପାରେ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ପିନ୍ ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଅନେକ ହାଇ-ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ମିଲ୍ରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି |

ଉପସଂହାର:

ଷ୍ଟଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ସାମଗ୍ରୀ ଲାଇନ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ରୋଲର୍ ସ୍ଲିଭ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଗଠନ କରିପାରିବ | ଅବଶ୍ୟ, ବ୍ୟବହାରର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅବଧିରେ, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ରୋଲର୍ ମିଲ୍ର ଧାର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ଓଜନ ବିନ୍ ର ସାମଗ୍ରୀକ ପୃଥକତା ହେତୁ, ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ ସମାନ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଛୋଟ ପୋଷାକର ପରିଧାନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ମ middle ିରେ ବଡ ପୋଷାକ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଅମଳ ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସାଇଟରେ ଅସମାନ ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରି, ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ସମାନତା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଇଫେକ୍ଟ ପୁନ restored ସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ, ଷ୍ଟୁଡ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ସେବା ଜୀବନ ବ extended ଼ାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ସ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ | ନୂତନ ରୋଲର୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବଦଳାଇବା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉତ୍ସ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ |