CNC ਮੋੜ

ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਉਭਰੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਗਰੂਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ। ਪਰ ਉਹ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ CNC ਮੋੜ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਿਲੇਗੀ. ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ:

1. ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਕੀ ਹੈ?

2. CNC ਮੋੜਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

3. ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

4. ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

5. CNC ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਕੀ ਹੈ?

ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਘਟਾਓ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। CNC ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਘਟਾਓ ਵਾਲੀਆਂ CNC ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਸਤਰੇ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, CNC ਮੋੜਨ ਇੱਕ ਉਲਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਿੱਟ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧੁਰੀ ਸਮਰੂਪਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਈ ਆਕਾਰ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੰਕੂ, ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

CNC ਮੋੜ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਭ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। CNC ਮੋੜਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤੇਜ਼ ਨਤੀਜੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ। ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਗੱਲ ਕਰਾਂਗੇ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ

CNC ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ CAD ਜਾਂ CAM ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਾਹਰ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਹਰ ਕੱਟ ਸਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਿਮ ਟੁਕੜਾ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲਚਕਤਾ

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਤੁਹਾਡੇ CAM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਕੁਝ ਬਣਾ ਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਕੰਪਨੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸੁਰੱਖਿਆ

ਨਿਰਮਾਣ ਫਰਮਾਂ ਪੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੇਥ ਬਾਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਆਈਟਮ ਤੋਂ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਚਾਲਕ ਦਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਦ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਨੱਥੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ ਨਤੀਜੇ

ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਕਾਰਜ CNC ਖਰਾਦ ਜਾਂ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਤਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

1. CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ CNC ਮੋੜਨ ਦਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਪਣੇ 2D ਡਰਾਇੰਗ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. CNC ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੈ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ, ਟੂਲ ਬੁਰਜ ਲੋਡ ਕਰੋ, ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਅਪਲੋਡ ਕਰੋ।

3. CNC ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਉਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋੜਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਾਲ ਹੀ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿੰਨੇ ਚੱਕਰ ਹੋਣਗੇ। ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਖਰਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅੰਤਮ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਗਤ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈਗਣਨਾ

CNC ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

CNC ਮੋੜਨ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੇਥ ਟੂਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਮੋੜਨਾ

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟੇਪਰ, ਚੈਂਫਰ, ਸਟੈਪਸ ਅਤੇ ਕੰਟੋਰਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਛੋਟੀ ਰੇਡੀਅਲ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕਈ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗਰੋਵਿੰਗ

ਇਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਾਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਗਤੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਝਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਗਰੂਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਟੌਤੀਆਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਨਾਲ ਗਰੂਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਿਭਾਜਨ

ਗਰੂਵਿੰਗ ਵਾਂਗ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਰੇਡੀਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੂਲ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਜਾਂ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।

ਬੋਰਿੰਗ

ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੇਪਰ, ਚੈਂਫਰ, ਸਟੈਪਸ ਅਤੇ ਕੰਟੋਰਸ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬੋਰਿੰਗ ਸਿਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਟੂਲ ਬੁਰਜ ਜਾਂ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਟੇਲਸਟੌਕ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹਨ।

ਥਰਿੱਡਿੰਗ

ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 60-ਡਿਗਰੀ ਪੁਆਇੰਟਡ ਨੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਧੁਰੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ ਕਈ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

CNC ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ, ਕੱਚ, ਮੋਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ 6 ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

P: P ਹਮੇਸ਼ਾ ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਮਗਰੀ ਸਮੂਹ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਅਲਲੌਇਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਅਲਲੌਇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

M: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ M ਅਤੇ ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 12% ਕਰੋਮੀਅਮ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਰੀਟਿਕ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ-ਡੇਰਿਟਿਕ ਹਾਲਤਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਿਲ, ਨੌਚ ਵੀਅਰ, ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

K： K ਲਾਲ ਰੰਗ ਦਾ ਭਾਈਵਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਛੋਟੇ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕੰਪੈਕਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਅਤੇ ਆਸਟਮਪਰਡ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ।

N: N ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰੰਗ ਹਰੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਨਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ।

S: S ਰੰਗ ਸੰਤਰੀ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਇਰਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

H: ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਹ ਸਮੂਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਜੇਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।