ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਫੂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਆਦਿ. ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਆਰਡਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ;
2. ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ;
3. ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ;
4. ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ;
5. ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ ਧਾਤੂਆਂ, ਕੱਚ, ਫਾਈਬਰ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੋ-ਕਾਰਵ ਅਤੇ ਬਰਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਬਾਅ, ਗਤੀ, ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਵਿੱਚ ਘਿਰਣਾਸ਼ੀਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਗੈਸਕੇਟ, ਫੋਮ, ਭੋਜਨ, ਕਾਗਜ਼, ਕਾਰਪੇਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਥੇ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਜੈੱਟ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਲੱਕੜ, ਪੱਥਰ, ਕੱਚ, ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਰ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਥਰਮਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਦੇ ਉੱਚ ਵੇਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗੈਰ-ਧਾਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ, ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜੈੱਟ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਰੋਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ, ਜੈੱਟ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਬਰੀਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੀ ਕੱਟਦੀ ਹੈ।
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਧਾਤੂਆਂ, ਲੱਕੜ, ਰਬੜ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਕੱਚ, ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਟਾਈਲਾਂ, ਭੋਜਨ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਵੇਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ, ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਵਰਗੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਗੈਰ-ਥਰਮਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਵੱਲ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ, ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਆਮ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਛੱਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੀਮ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੇਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਵਾਟਰ ਬੀਮ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫੋਮ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਵਰਗੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਦਾਣੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ਤੀਰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਤਰਲ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੱਥਰ, ਕੱਚ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਰਗੀਆਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ.
ਪਹਿਲਾ ਤਰੀਕਾ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਹੈ।
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਅਗਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
ਛੱਤ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿੰਨਹੋਲ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਯਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਦਬਾਅ ਉਦੋਂ ਵੇਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਇੰਟੈਂਸੀਫਾਇਰ ਪੰਪ 90 ਹਜ਼ਾਰ psi 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਪਾਣੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਗਭਗ 2500 ਮੀਲ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦੀ ਗਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ!
ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਦੋ ਭਾਗ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਅਬਰੈਸਿਵ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਾਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।