ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿ ਕੀ ਟੂਲ ਬਣਤਰ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ।

ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਸ਼ੰਕ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ੰਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸੋਲਡਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸ਼ੰਕ ਨੂੰ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਪਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲਬਾਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਲਟ ਵਰਤਾਰਾ ਵਾਪਰੇਗਾ। ਜੇ ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ 10 ਤੋਂ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਰੇਜ਼ਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੂਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਦਾ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਤਕਾਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਰੇਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ, ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟ ਨੂੰ ਟੂਲ ਧਾਰਕ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ, ਕੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਕੀ ਹੈ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਕੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਹਨ।

ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲੇਅਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਪਾੜਾ ਜੋ ਸੋਲਡਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਭਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬ੍ਰੇਜ਼ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਨਸਰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਟੂਲਬਾਰ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮਾਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਲੇਡ ਟੂਲਬਾਰ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਲੋੜ ਹੈ.

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।