ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਿਧਾਂਤ

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਕੋਲਡ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਡਾਈਜ਼, ਸਪਾਈਰਲ ਡਾਈਜ਼, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਤੂ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਵਰਕਪੀਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਾਂਗੇ:

1. ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚਲਦੀ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਲਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਸਹਾਇਕ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

2. ਲੇਟਰਲ ਮੋਲਡ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ: ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੰਬੇ ਕੋਰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਲੇਟਰਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਛੋੜਾ

3. ਮੋਲਡ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ: ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

4. ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ: ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਦੀ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਆਰ ਪਾਰਟਿੰਗ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਰ ਐਂਗਲ ਦਾ ਪੂਰਾ ਚੱਕਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਤਿੱਖਾ ਪਾਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ R ਕੋਣ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

6. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ: ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੇਟਰਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਾਸੇ ਦੀ ਵੰਡ.

7. ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ: ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਲਈ, ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਭਾਗ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ।

8. ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ: ਆਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਜੋ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੇ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵਿਭਾਜਨ ਇਸਦੀ ਕਰਵ ਵਕਰਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਿੱਖ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਲਿੱਪ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਜੋ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਕਾਗਰਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਪਾਸੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

10. ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ: ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਦੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਸਾਈਡ ਬਕਲਸ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।