ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲ ਰਾਡ ਹਨ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੈਟਲ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਸਖਤ ਪੜਾਅ) ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਧਾਤ (ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ) ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਲਈ ਦੋ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਗੋਲ ਡੰਡੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੰਡੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ 350mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਦੂਜਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜੋ ਕਿ 500 °C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ 1000 °C 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਪਲੈਨਰ, ਡ੍ਰਿਲਸ, ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਆਦਿ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਰੇਸ਼ੇ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਕੱਚ, ਪੱਥਰ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਔਖੀ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ (ਬਾਲ ਮਿੱਲ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਜ਼ੈੱਡ-ਟਾਈਪ ਮਿਕਸਰ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ) --- ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। (ਸਾਈਡ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਨਾਲ)-- ਸਿਨਟਰਿੰਗ (ਡਿਗਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਭੱਠੀ ਜਾਂ HIP ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ)

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ-ਮਿਲ ਕੇ, ਸੁੱਕਿਆ, ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਲੀ ਡਿਗਰੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੋਲ ਬਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ. 3mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਛੋਟੀ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਗੋਲ ਪੱਟੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਖਾਲੀ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਸਿੱਧੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਗੋਲਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੂਸਰਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ: ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਚਾਓ। ਉਪਰੋਕਤ ਛੋਟਾ ਸਮਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ 7-10 ਦਿਨ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਵੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਡ ਰਬੜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।