HPGR ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਮੁੱਖ ਸ਼ਬਦ: HPGR; ਜੜੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ; ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਯੰਤਰ; ਫੋਰਸ ਪੁਆਇੰਟ; ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂ; ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਟੈਸਟ;

HPGR ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਇੱਕ ਯੰਤਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਦਲਣ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਮਿਆਦ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨਾ।

ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਸਟੱਡ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪਾੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਸਟੱਡ ਸਲੀਵ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸਲੀਵ ਦਾ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਨਹੁੰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਸਟੱਡਸ ਵੀ ਰੋਲਰ ਸਲੀਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੋੜੋ. ਕਿਉਂਕਿ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਬੰਧਨ ਏਜੰਟ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਫੇਸ ਸਟੱਡਸ ਲਈ ਰੋਲਰ ਫੇਸ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ:

ਸਟੱਡ ਅਤੇ ਸਟੱਡ ਦੇ ਛੇਕ ਅਡੈਸਿਵ ਦੁਆਰਾ ਤੀਬਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੱਡ ਦਾ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੱਡ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜ਼ੋਰ ਸਹਿਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸਟੱਡਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟ:

ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਨਹੁੰ ਨੂੰ ਲੈਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੱਡ ਅਤੇ ਨਹੁੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੱਡ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੱਡ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਟੱਡਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।

ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਟੈਸਟ:

ਤਣਾਅ ਪੁਆਇੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸੀ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੱਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 1 ਦੇਖੋ), ਇਸਲਈ, ਤਣਾਅ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੱਡ ਅਤੇ ਨਹੁੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ। .

ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਲਵਰ ਫੇਸ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਲਰ ਫੇਸ ਸਟੱਡ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ, ਨਟ, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ ਸਟੱਡ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਥਰਿੱਡਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਸਟੱਡ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡਡ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟੱਡ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਲੀਡ ਪੇਚ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਧੁਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਸ਼ੀਥ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪੇਚ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Fig.2 ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟ

1. ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪੇਚ 2. ਨਟ 3. ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ 4. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 5. ਸਟੂਡ 6. ਸਲੀਵ 7. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ

ਪ੍ਰਯੋਗ:

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡੇ ਗਏ ਸਟੱਡ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਨਹੁੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਰੋਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੱਡ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ।

ਚਿੱਤਰ.3 ਸਟੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

Fig.4 ਸਟੱਡ ਬਦਲਣ ਲਈ ਟੈਸਟ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ CARBIDE STUDS ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ US ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।