ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਰਹੇ ਹੋ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ ਜੇਕਰ ਇਸ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ? ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਪਹਿਲੂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਰਵਾਹ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

1. ਗਲਤ ਕੋਟਿੰਗ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ.

ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਲੁਬਰੀਸੀਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕੁਦਰਤੀ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਰਕ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (AlTiN) ਕੋਟਿੰਗ ਫੈਰਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਉੱਚੀ ਸਾਂਝ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਇਬੋਰਾਈਡ (TiB2) ਕੋਟਿੰਗ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਬਿਲਡ-ਅਪ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.

ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਕਟੌਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਿਰਫ ਓਨੀ ਹੀ ਲੰਬੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਮੂਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇ। ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਉਲਟਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਗਲਤ ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ।

ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਬੰਸਰੀ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚੀ ਬੰਸਰੀ ਗਿਣਤੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲੀ ਬੰਸਰੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਵਧੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ। ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ, ਸਟ੍ਰਿੰਗੀਅਰ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਬੰਸਰੀ ਗਿਣਤੀ ਚਿੱਪ ਰੀਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚੇ ਬੰਸਰੀ ਗਿਣਤੀ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ ਲਈ ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਚਿੱਪ ਰੀਕਟਿੰਗ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਫਾਸਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸੇਵਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ US ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।