ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ "ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੰਦ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਟੁੱਟ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਡ੍ਰਿਲਸ, ਜਾਂ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਉੱਚ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ. ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਅਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ-ਟਿਪ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਤਿੰਨ, ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ। ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਦਲਣਯੋਗ ਹੈੱਡ-ਟਾਈਪ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ, ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਰੀਗਰਾਊਂਡ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਅਸੀਂ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

1. ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਧੁਰੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚੀਸਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

2. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਚੁਣਨਾ।

3. ਕਠੋਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਰੱਖੋ।

5. ਚਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ