ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?

ਬਣੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤੰਗ ਫਾਰਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ZZBETTER ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ।

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚਿਪਸ ਟੂਲਟਿਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਚਿੱਪ ਨੋਡਿਊਲ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੂਲਟਿਪ ਦੇ ਨੇੜੇ ਟੂਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਲਾਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਖੋਹ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਟੂਲ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਵੱਡਾ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਕਾਰ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਵੱਡਾ ਰੀਬਾਉਂਡ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਫਲੈਂਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਗੰਭੀਰ ਹੈ।

2. ਸਧਾਰਣ ਖਰਾਬੀ

ਸਧਾਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਲਿੰਗ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਭੱਤਾ 15mm-20mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੰਭੀਰ ਬਲੇਡ ਵੀਅਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਲਿੰਗ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

3. ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਕਸ ਕਵਰ, ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਅਣਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਟੂਲ ਦੇ ਢਹਿ, ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੇਅਸਰ ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਨੁਕਸਦਾਰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ "ਚੱਕਣ" ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਉਤਪੱਤੀ ਸਤਹ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਿਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲੇ.

4. ਰਸਾਇਣਕ ਪਹਿਨਣ

ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਅਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਹਿਰਾਵਾ ਬਣ ਸਕੇ।

5. ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਵੀਅਰ

ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਫੇਜ਼ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਵੀਅਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।