Technologia napawania laserowego do naprawy frezów węglikowych

Frezy węglikowe stanowią ważną część narzędzi górniczych w górnictwie węgla kamiennego. Są także jedną z najbardziej wrażliwych części maszyn górniczych i drążących tunele. Ich wydajność wpływa bezpośrednio na wydajność produkcyjną, pobór mocy, stabilność pracy i wydajność kombajnu. Istnieje wiele rodzajów frezów węglikowych zapewniających trwałość innych powiązanych części. Ogólna konstrukcja polega na osadzeniu końcówki węglikowej na korpusie frezu z hartowanej i odpuszczanej stali konstrukcyjnej niskostopowej. Dziś podzielimy się z Wami tym, jak wykorzystać technologię napawania laserowego do naprawy frezów z węglika spiekanego.

Frezy węglikowe poddawane są podczas pracy dużym okresowym naprężeniom ściskającym, naprężeniom ścinającym i obciążeniom udarowym. Główne przyczyny awarii to odpadanie głowicy tnącej, odpryski i zużycie głowicy tnącej i korpusu tnącego. Ze względu na dobre właściwości mechaniczne korpusu frezu uszkodzenia bezpośrednio wpływają na żywotność noża, dlatego należy rozsądnie dobrać materiał korpusu frezu i skuteczną metodę obróbki cieplnej, a węglik wolframu jest jednym z najpopularniejszych materiałów.

Frezy węglikowe to zużywające się części maszyn górniczych. W drodze długoterminowej analizy i badań noży, niezawodność noży kombajnów ścianowych oceniono pod kątem kilku aspektów, takich jak wybór nowych noży, układ noży i ulepszenie konstrukcji noży. Prosta analiza może poprawić niezawodność kombajnu i wydłużyć jego efektywny czas pracy. Niezawodność noża kombajnu jest związana z różnymi czynnikami, takimi jak sam nóż, czynniki kombajnu i stan pokładu węgla.

Środowisko pracy maszyn w kopalniach węgla jest złożone i trudne. Cząsteczki pyłu, szkodliwe gazy, wilgoć i popiół powodują zużycie i korozję urządzeń mechanicznych, skracając żywotność urządzeń, takich jak noże, koryta transportowe przenośników zgrzebłowych, hydrauliczne kolumny nośne, przekładnie i wały. Części itp. Technologię napawania laserowego można zastosować do wzmocnienia lub naprawy części podatnych na awarie, poprawy odporności na zużycie i korozję oraz wydłużenia żywotności sprzętu.

Ultraszybkie napawanie laserowe to najbardziej konkurencyjny proces, który może zastąpić technologię galwaniczną. Stosowany jest głównie w celu poprawy odporności na zużycie, odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę i odporności na utlenianie powierzchni części, uzyskując w ten sposób modyfikację lub naprawę powierzchni. Celem jest spełnienie wymagań dotyczących określonych właściwości powierzchni materiału.

Ultraszybka technologia napawania laserowego zasadniczo zmienia położenie topnienia proszku, dzięki czemu proszek topi się, gdy napotka laser nad przedmiotem obrabianym, a następnie jest równomiernie powlekany na powierzchni przedmiotu obrabianego. Szybkość okładzin może wynosić nawet 20-200 m/min. Dzięki małemu dopływowi ciepła technologia ta może być stosowana do napawania powierzchni materiałów wrażliwych na ciepło, elementów cienkościennych i o małych gabarytach. Można go również stosować do nowych kombinacji materiałów, takich jak materiały na bazie aluminium, przygotowanie powłok na materiałach na bazie tytanu lub materiałach na bazie żeliwa. Ponieważ jakość powierzchni powłoki jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłego napawania laserowego, przed nałożeniem wymaga jedynie prostego szlifowania lub polerowania. Dlatego odpady materiałowe i objętość późniejszego przetwarzania są znacznie zmniejszone. Ultraszybkie topienie laserowe zapewnia niższy koszt, wydajność i wpływ termiczny na części. Fudu ma niezastąpione zalety aplikacyjne.

Zastosowanie technologii ultraszybkiego napawania laserowego może doskonale rozwiązać problemy frezów z węglika spiekanego nożyc, takie jak odpryski i zużycie noży i korpusów frezów, poprawić żywotność noży i zmniejszyć koszty użytkowania. Zhuzhou Better Węglik wolframu ma różnorodne technologie wzmacniania powierzchni. Ma bogate doświadczenie w napawaniu laserowym, napawaniu płomieniowym, napawaniu próżniowym itp., Dostarczając klientom rozwiązania rozwiązujące różne trudności. W przypadku frezów z węglika spiekanego, które są wrażliwymi częściami w górnictwie węgla, do ich naprawy najbardziej odpowiednie jest zastosowanie technologii napawania laserowego.