Narzędzia frezarskie w polu naftowym

Na polu naftowym stosuje się różne rodzaje narzędzi frezarskich. Ich celem jest cięcie i usuwanie materiału ze sprzętu lub narzędzi znajdujących się w odwiercie. Pomyślne operacje frezowania wymagają odpowiedniego doboru narzędzi, płynów i technik frezowania. Młyny lub podobne narzędzia tnące muszą być kompatybilne z materiałem rybnym i warunkami odwiertu. Krążące płyny powinny być w stanie usunąć zmielony materiał z odwiertu. Wreszcie, zastosowane techniki powinny być odpowiednie do przewidywanych warunków i prawdopodobnego czasu wymaganego do osiągnięcia celów operacyjnych. Różne typy narzędzi frezarskich mają różne funkcje. Nauczmy się jeden po drugim.

Płaskodenne młyny śmieciowe

Aplikacja

Utwardzone z wkładem Incoloy, wstawione cząstki węglika wolframu, są przeznaczone do rozdrabniania zablokowanych ryb, których nie można wyłowić konwencjonalnymi metodami połowu. Ich super współczynniki penetracji skutkują mniejszą liczbą podróży w obie strony. Są bardzo odporne na obciążenia udarowe, a ich samoostrzenie zapewnia maksymalną żywotność. Luźne śmieci można „napylić”, aby rozbić je na mniejsze kawałki, aby można je było utrzymać w miejscu i pociąć przez młyn

Budowa

Ten młyn płaskodenny jest pokryty pokruszonym węglikiem wolframu i jest bardzo agresywnym młynem używanym do mielenia stożków bitowych lub innych kawałków śmieci. Młynek jest wystarczająco mocny, aby lekkie spudding na śmieci rozbijało je na mniejsze kawałki. Duże porty cyrkulacyjne poprawiają cyrkulację błota do chłodzenia i usuwania sadzonek.

Wklęsłe młyny śmieciowe

Aplikacja

Ten typ Junk Mill jest odpowiedni tam, gdzie wymagana jest cięższa i bardziej kręta aplikacja frezowania, np. takie jak stożki bitów, rozwiertaki rolkowe i elementy z narzędzi wiertniczych. Gęstość mielonego materiału m.in. wióry z węglika wolframu, umożliwią frezarce odpryskiwanie i szlifowanie frezowanego przedmiotu, z dodatkową głębokością konstrukcji obciągania, zapewniając jak najdłuższą żywotność freza.

Budowa

Powierzchnia tnąca jest wklęsła, aby ułatwić centrowanie luźnego materiału, aby umożliwić bardziej wydajne i efektywne rozdrabnianie materiału. Concave Junk Mill składa się z korpusu i wklęsłej powierzchni tnącej pokrytej cząstkami węglika wolframu. W górnej części korpusu znajduje się gwint łączący. Na dole znajdują się otwory i rowki zapewniające efektywne chłodzenie i intensywne mycie. Boczna powierzchnia młynków jest dopasowana do średnicy korpusu.

Conebuster Junk Mill

Aplikacja

Zaprojektowany do złożonych operacji frezowania, takich jak ciężkie frezowanie, stożki bitowe, cement, poślizgi, rozwiertaki, elementy ustalające, klucze lub inne narzędzia, które mogą zostać zgubione w otworze.

Budowa

Młyny Conebuster mają wklęsłą powierzchnię, która pomaga prawidłowo wyśrodkować rybę pod młynem, zapewniając najbardziej wydajne mielenie. Gruba warstwa węglika wolframu zapewnia długą żywotność narzędzia. Specjalna konstrukcja i węglikowa struktura cięcia skutecznie skracają czas frezowania. Personalizacja lokalna jest dostępna dla wszystkich typów młynów.

Ostrzowe młyny złomowe

Aplikacja

Frezowanie prawie wszystkiego w odwiercie, w tym między innymi: stożków bitowych, bitów, cementu, pakerów, narzędzi do ściskania, pistoletów perforujących, rur wiertniczych, połączeń narzędzi, rozwiertaków i ostrzy rozwiertaka.

Budowa

Młyny łopatkowe do śmieci są przeznaczone do rozdrabniania wszelkiego rodzaju śmieci lub gruzu z odwiertu. Te „konie robocze” operacji frezowania wgłębnego mogą być wyposażone w wkładki z węglika wolframu, w przypadku ryb nieruchomych lub śmieci, lub w pokruszony węglik wolframu, w przypadku ryb luzem lub śmieci. Duże porty cyrkulacyjne i cieki wodne poprawiają cyrkulację płynów do chłodzenia i ułatwiają usuwanie sadzonek. Konstrukcja ostrza utrzymuje odpady do frezowania pod powierzchnią frezującą i tnie w sposób ciągły, zamiast zamiatać je przed ostrzami.

Młyn śmieciowy z osłoną

Aplikacjakacja

Młyn z płaskim dnem lub wklęsłym kołnierzem jest najlepszy do frezowania rozkloszowanej lub zadziorowej góry ryby przed sprzęgnięciem z przestrzałem. Ponieważ młyn z osłoną jest ustabilizowany, a ryba znajduje się w osłonie, młyn nie może ześlizgnąć się na bok.

Budowa

Rozdrabniacz do złomu z osłoną jest produkowany z trzech z czterech elementów, co umożliwia łatwą wymianę zużytych części i umożliwia wybór różnych płaskodennych rozdrabniaczy do złomu omówionych w tej sekcji. Oferujemy również wybór spódnic dla tartaku przy użyciu dwóch rodzajów butów zmywanych, a także prowadnicy wargowej typu overshot.

Buty obrotowe

Aplikacja

Stosowany do mycia rur, które zostały sklejone piaskiem, błotem lub sklejone mechanicznie oraz do frezowania nad pakerami, ustalaczami i korkami mostkowymi. Wykonane ze specjalnie hartowanej stali i pokryte wkładkami z węglika wolframu i/lub pokruszonym węglikiem wolframu, ślizgacze obrotowe zapewniają najwyższą wytrzymałość, trwałość, szybkość cięcia i szybkość penetracji. Są one zwykle prowadzone na dnie jednego lub więcej połączeń rury płuczkowej, aby wyciąć prześwit między rybą a ścianą odwiertu. Ich konstrukcje głowic są dostępne w szorstkiej średnicy zewnętrznej do pracy w otworach otwartych lub gładkiej średnicy zewnętrznej do pracy w otworach osłoniętych.

Młyn stożkowy

Aplikacja

Młyn stożkowy jest przeznaczony do frezowania z różnymi ograniczeniami. Spiralne ostrza i spiczasty nos z pokruszonym węglikiem wolframu sprawiają, że frezarka jest idealna do rozwiercania zapadniętych obudów i wykładzin, czyszczenia stałych okienek z wężem, frezowania przez postrzępione lub dzielone prowadnice oraz powiększania ograniczeń dzięki elementom ustalającym i adapterom. Frezy stożkowe są przeznaczone do następujących zastosowań:

Cięcie zagiętych krawędzi i kawałków metalu na wewnętrznej powierzchni rury wiertniczej lub obudowy;

pochylanie okien obudowy;

praca ID rury, obudowy lub rury wiertniczej;

Frezowanie zapadniętej obudowy lub rur podczas prac wiertniczych i rekonstrukcyjnych.

Młyn pilotowy

Aplikacja

W praktyce udowodniono, że frezy pilotowe dobrze nadają się do frezowania wieszaków wykładzin, eliminując wewnętrzne nacięcia. Doskonale nadają się również do frezowania rur myjących, połączeń zabezpieczających, kształtowników krzyżowych i ślizgów.

Specjalne złomowiska

Aplikacja

Niezwykle wytrzymałe młyny sprawiają, że idealnie nadają się do przecinania rur cementowych i pakerów. Młyny te mają konstrukcję z głębokim gardzielą i są mocno pokryte materiałem z węglika wolframu, aby zapewnić długą żywotność. Są idealne do zastosowań, w których wymagane jest frezowanie dużych ilości śmieci.

Głównym składnikiem wszystkich tych narzędzi frezarskich są pręty kompozytowe z węglika wolframu lub wkładki ścieralne z węglika, lub oba te elementy razem. Węglik wolframu ma dodatkową twardość i wysoką odporność na zużycie. Tak więc kompozytowy pręt spawalniczy z węglika wolframu ma właściwości ścierania i cięcia w połączeniu z wysoką spawalnością i niskim wydzielaniem dymu. Ponieważ głównym materiałem prętów spawalniczych z węglika spiekanego są grysy z węglika wolframu. To sprawia, że ​​pręt kompozytowy ma doskonałe właściwości ścierania i cięcia w przemyśle wiertniczym.

Zhuzhou Lepszy pręt spawalniczy z węglika wolframu wykorzystuje tylko kowadło z węglika jako surowiec. Opracowana po 5 latach technologia kruszenia i przesiewania sprawia, że ​​nasze grysy kruszone z węglików spiekanych mają bardziej okrągły wygląd, co zapewnia stabilne właściwości fizyczne prętów kompozytowych z węglików spiekanych. Wraz z najlepszym topnikiem znacznie zwiększa się płynność elektrody. Może być bez problemu stosowany nawet przez mniej doświadczonych spawaczy. Jednolita i stabilna twardość prętów spawalniczych z węglików spiekanych, bardziej odpornych na zużycie

Wszystkie płytki wędkarskie i frezarskie z węglika wolframu ZZbetter są produkowane w naszym specjalnym gatunku, zapewniającym wytrzymały gatunek węglika wolframu do cięcia metalu. Jego ekstremalna wytrzymałość jest dobrze dostosowana do zastosowań w odwiertach, zapewniając doskonałą wydajność podczas cięciastal.

Gatunki i projekty są dostosowywane do każdego klienta w oparciu o indywidualne potrzeby i wymagania. Nasze płytki mają odpowiednią kombinację twardości i wytrzymałości z doskonałą zdolnością lutowania dla różnych geometrii narzędzi.