Procedury wytwarzania guzików z węglików spiekanych

2022-03-24

Procedury wytwarzania guzików z węglików spiekanych

Węglik wolframu jest jednym z najbardziej światowych materiałów stosowanych w przemyśle. Guzik z węglika jest wykonany z węglika wolframu, dzięki czemu ma właściwości węglika spiekanego. Cylindryczny kształt końcówek z węglika wolframu ułatwia wkładanie do innych narzędzi poprzez wkładanie na gorąco i prasowanie na zimno. Ponieważ wkładki z węglików spiekanych mają właściwości twardości, wytrzymałości i trwałości, często można je zobaczyć w różnych sytuacjach, takich jak wiercenie studni, frezowanie skał, eksploatacja dróg i zdarzenia górnicze. Ale jak powstaje guzik z węglika? W tym artykule odpowiemy na to pytanie.

undefined

1. Przygotowanie surowca

Poniższe procedury wymagają materiałów w proszku WC i proszku kobaltu. Proszek do WC jest wytwarzany z rud wolframu, wydobywanych i drobnoziarnistych z natury. Rudy wolframu będą podlegać szeregowi reakcji chemicznych, najpierw z tlenem, który stanie się tlenkiem wolframu, a następnie z węglem, który stanie się proszkiem WC.

2. Mieszanie proszku

Oto pierwszy krok, w jaki fabryki wytwarzają zęby z węglików spiekanych. Fabryki dodadzą trochę spoiw (proszek kobaltu lub proszek niklu) do proszku WC. Spoiwa są jak „klej” w naszym codziennym życiu, pomagając mocniej łączyć węglik wolframu. Pracownicy muszą przetestować zmieszany proszek, aby upewnić się, że można go wykorzystać w następujących krokach.

3. Frezowanie na mokro

Podczas tej procedury proszek do mieszania zostanie umieszczony w młynie kulowym i zmielony z cieczą taką jak woda i etanol. Ten płyn nie będzie reagował chemicznie, ale ułatwia mielenie.

4. Suszenie rozpyłowe

Ta procedura odbywa się zawsze w suszarce. Ale różne fabryki mogą wybierać różne rodzaje maszyn. Następujące dwa typy maszyn są wspólne. Jednym z nich jest suszarka próżniowa; druga to wieża do suszenia rozpyłowego. Mają swoje zalety. Suszenie rozpyłowe działa z wysoką temperaturą i gazami obojętnymi w celu odparowania wody. Może odparować większość wody, co lepiej sprawdza się w dwóch następujących procedurach: prasowanie i spiekanie. Suszenie próżniowe nie wymaga tak wysokiej temperatury, ale jest drogie i kosztuje dużo w utrzymaniu.

undefined

5. Naciśnięcie

Aby sprasować proszek w różne kształty, których potrzebują klienci, pracownicy najpierw wykonają formę. Guziki z węglików spiekanych mają różne kształty, dzięki czemu można zobaczyć różne rodzaje matryc, z łbem stożkowym, kulistym, parabolicznym lub łyżkowym, z jednym lub dwoma fazami oraz z otworami lub bez. Istnieją dwa sposoby kształtowania. W przypadku niewielkich rozmiarów przycisków pracownicy będą naciskać za pomocą automatycznej maszyny; w przypadku większej pracownicy będą naciskać za pomocą prasy hydraulicznej.

6. Spiekanie

Pracownicy będą umieszczać sprasowane końcówki z węglików spiekanych na płycie grafitowej i w piecu spiekanym na gorąco (HIP) w temperaturze około 1400˚C. przycisk ma lepszą wydajność. Po spiekaniu skurczy się i będzie miał tylko o połowę mniejszą objętość niż wcześniej.

7. Kontrola jakości

Kontrole jakości są bardzo ważne. Wkładki z węglika są najpierw sprawdzane pod kątem właściwości, takich jak twardość, magnetyzm kobaltu i mikrostruktura, aby sprawdzić, czy nie ma otworów lub małych pęknięć. Przed zapakowaniem należy sprawdzić jego rozmiar, wysokość i średnicę za pomocą mikrometru.

undefined