Węglik wolframu VS HSS (2)
Węglik wolframu VS HSS (2)
Różnica składników materialnych
Węglik wolframu
Głównym składnikiem węglika spiekanego jest metalowy węglik ogniotrwały o wysokiej twardości z proszkiem WC, kobaltem (CO) lub niklem (Ni) oraz molibdenem (MO) jako spoiwem. Jest to wyrób metalurgii proszków spiekany w piecu próżniowym lub piecu do redukcji wodoru.
HSS
Stal szybkotnąca jest stalą złożoną, o zawartości węgla na ogół od 0,70% do 1,65%, zawartości wolframu 18,91%, zawartości kauczuku chloroprenowego 5,47%, zawartości manganu 0,11%.
Różnica w procesie produkcyjnym
Węglik wolframu
Produkcja węglika spiekanego polega na zmieszaniu w określonej proporcji węglika wolframu i kobaltu, sprasowaniu ich w różne kształty, a następnie półspiekaniu. Ten proces spiekania jest zwykle przeprowadzany w piecu próżniowym. Umieszcza się go w piecu próżniowym w celu zakończenia spiekania, w tym czasie temperatura wynosi około 1300°C i 1,500°C. Formowanie spiekanego węglika wolframu sprasowuje proszek w półfabrykat, a następnie jest podgrzewany do pewnego stopnia w piecu do spiekania. Musi utrzymywać temperaturę przez pewien czas, a następnie ostygnąć, uzyskując w ten sposób pożądany materiał węglikowy.
HSS
Proces obróbki cieplnej HSS jest bardziej skomplikowany niż węglik spiekany, który musi być hartowany i odpuszczany. Hartowanie, ze względu na słabą przewodność cieplną, dzieli się na ogół na dwa etapy. Rozgrzej najpierw w temperaturze 800 ~ 850 ° C, aby nie powodować dużego naprężenia termicznego, a następnie szybko podgrzej do temperatury hartowania od 1190 ° C do 1290 ° C, która jest rozróżniana przy różnych gatunkach w rzeczywistym użyciu. Następnie schłodź przez chłodzenie olejem, chłodzeniem powietrzem lub chłodzeniem gazowym.
Zastosowania narzędzi z węglika wolframu i narzędzi HSS
Węglik wolframu
Węglik wolframu może być również używany jako narzędzia do wiercenia w skałach, narzędzia górnicze, narzędzia do wiercenia, narzędzia pomiarowe, części zużywające się z węglika, tuleje cylindrowe, łożyska precyzyjne, dysze, formy sprzętowe, takie jak matryce do ciągnienia drutu, matryce do śrub, matryce do nakrętek i różne elementy mocujące matryce, które mają doskonałą wydajność, stopniowo zastępując poprzednią stalową formę.
HSS
HSS charakteryzuje się dobrą wydajnością procesu z dobrą kombinacją wytrzymałości i ciągliwości, dlatego jest używany głównie do produkcji narzędzi skrawających do metalu o skomplikowanych, cienkich krawędziach i dobrej odporności na uderzenia, łożyskach wysokotemperaturowych i form do wytłaczania na zimno.
Streszczenie
Narzędzie z węglika wolframu będzie najlepszym wyborem do większości typowej obróbki metalu. Węglik spiekany ma lepszą wydajność niż HSS, z dużą prędkością skrawania, długą żywotnością i doskonałą odpornością na zużycie. Stal szybkotnąca jest bardziej odpowiednia dla narzędzi o skomplikowanych kształtach.