Kucie na gorąco i kucie na zimno to dwa różne procesy formowania metalu, które dają podobne wyniki. Producent przyjrzy się wielu kryteriom przed wyborem, który rodzaj kucia jest najlepszy dla konkretnego zastosowania.

Proces kucia na gorąco (zwany również formowaniem na gorąco)

Kucie na gorąco to proces, w którym materiał musi zostać podgrzany do wysokiej temperatury, aby powstał, stąd nazwa „kucie na gorąco”. Średnie temperatury niezbędne do kucia na gorąco to:

Do 1150 stopni Celsjusza dla stali

360 do 520 stopni Celsjusza dla stopów Al

700 do 800 stopni Celsjusza dla stopów Cu

Ogrzewanie materiału podczas kucia na gorąco podnosi temperaturę powyżej punktu rekrystalizacji metalu. Ekstremalne ciepło jest konieczne, aby uniknąć umocnienia zgniotowego metalu podczas odkształcania. Rodzaj kucia na gorąco zwany kuciem izotermicznym jest przydatny w celu zapobiegania utlenianiu niektórych metali, takich jak superstopy. W kuciu izotermicznym proces przebiega w ściśle kontrolowanej atmosferze, podobnej do próżni.

Uwagi dotyczące kucia na gorąco

Producenci powszechnie wybierają kucie na gorąco do produkcji części, które mają większy wpływ na sferę techniczną. Kucie na gorąco jest również zalecane do odkształcania metalu o wysokim współczynniku odkształcalności. Inne uwagi dotyczące kucia na gorąco obejmują:

1. Produkcja części dyskretnych

2. Niska do średniej dokładność

3. Tworzenie się łusek

4. Niskie naprężenia lub niskie hartowanie

5. Homogenizowana struktura ziarna

6. Zwiększona ciągliwość

7. Eliminacja niezgodności chemicznych

Możliwe wady kucia na gorąco

Mniej precyzyjne tolerancje

Możliwe wypaczenie materiału podczas procesu chłodzenia

Zróżnicowana struktura ziarna metalu

Możliwe reakcje między otaczającą atmosferą a metalem

Firma Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company jest dostawcą węglika wolframu od ponad 15 lat, oferujemy pręty z węglika wolframu, taśmy z węglika, matryce z węglika, guziki do wydobywania węglika wolframu itp. Większość produktów z węglika jest używana w warunkach wymagających wysokiej wydajności i wysokiej stabilności, nawet w wysokiej temperaturze. Spośród wszystkich produktów, końcówki matryc z węglika wolframu będą formowane na zimno lub na gorąco po stronie klienta, aby otrzymać osłonę, aby wydłużyć żywotność narzędzia. Kucie na gorąco to ważny sposób na połączenie końcówek matrycy z węglików spiekanych i stalowego płaszcza w narzędzie. Wszelkie zapotrzebowanie na matryce do kucia z węglika spiekanego, półfabrykaty z węglika spiekanego, zapraszamy do kontaktu z nami.

#węglik wolframu #obróbka karbidowa #węglik #hotforging #zaopatrzenie