پولی کریسټالین الماس （PCD） د پرې کولو وسیلې

د PCD پرې کولو وسیلو پراختیا

الماس د خورا سخت وسیلې په توګه د قلمو پروسس کولو کې کارول کیږي ، کوم چې سل کاله تاریخ لري. د 19 پیړۍ له پای څخه د 20 پیړۍ تر نیمایي پورې د وسیلو د پرې کولو د پراختیا په بهیر کې، د وسیلې توکي په عمده توګه د لوړ سرعت فولاد لخوا نمایندګي شوي. په 1927 کې، آلمان په لومړي ځل د کاربایډ وسیلې موادو ته وده ورکړه او په پراخه کچه کارول کیږي.

په 1950 لسیزه کې، سویډن او متحده ایالاتو په ترتیب سره د مصنوعي الماس د پرې کولو وسایل ترکیب کړل، په دې توګه هغه دوره ته ننوتل چې د خورا سخت موادو لخوا نمایش کیږي. په 1970 لسیزه کې، پولی کریسټالین الماس (PCD) د لوړ فشار ترکیب ټیکنالوژۍ په کارولو سره ترکیب شوی و، کوم چې د الوتنې، فضا، موټرو، برقیاتو، ډبرو او نورو برخو کې د الماس وسیلو د غوښتنلیک ساحه پراخه کړه.

د PCD وسیلو د فعالیت ځانګړتیاوې

د الماس د پرې کولو وسیلې د لوړې سختۍ ، لوړ فشاري ځواک ، ښه تودوخې چالکتیا ، او پوښاک مقاومت ځانګړتیاوې لري ، کوم چې کولی شي د تیز رفتار قطع کولو کې د ماشین کولو لوړ درستیت او موثریت ترلاسه کړي.

د PCD وسیلو کارول

له هغه وخته چې لومړی پولی کریسټالین الماس په 1953 کې په سویډن کې ترکیب شوی و ، د PCD وسیلو د قطع کولو فعالیت په اړه څیړنې ډیرې پایلې ترلاسه کړې ، او د PCD وسیلو د غوښتنلیک ساحه او کارول په چټکۍ سره پراخه شوي.

په اوس وخت کې د پولی کریسټالین الماسونو نړیوال مشهور تولیدونکي په عمده توګه د برتانیا د De Beers شرکت، د متحده ایالاتو د GE شرکت، د جاپان Sumitomo Electric Co.، Ltd. او داسې نور شامل دي. د راپور له مخې د 1995 په لومړۍ ربع کې، د جاپان د PCD وسیلې تولید یوازې 107,000 ټوټو ته رسیدلی. د PCD وسیلو غوښتنلیک ساحه د پیل کولو پروسې څخه د برمه کولو او ملنګ پروسو ته پراخه شوې. د سوپر هارډ وسیلو په اړه یوه سروې چې د جاپاني سازمان لخوا ترسره شوې ښودلې چې د PCD وسیلو غوره کولو لپاره د خلکو لپاره اصلي ملاحظات د PCD وسیلو سره پروسس کولو وروسته د سطحې دقت ، ابعادي دقت او د وسیلې ژوند ګټو پراساس دي. د الماس مرکب شیټونو ترکیب ټیکنالوژي هم خورا پراخه شوې.

ZZBETTER PCD اوزار

د ZZBETTER PCD وسیلو کې مختلف درجې او ابعادي تشکیلات شامل دي. د محصول سلسله د 5 څخه تر 25 مایکرون او د 62mm د کارولو وړ قطر سره د اوسط غلې اندازې درجې شاملې دي. محصولات د بشپړ ډیسکونو یا کټ لارښوونو په توګه په مختلف عمومي او PCD پرت ضخامت کې شتون لري.

د ZZBETTER PCD کارولو ګټې دا دي چې دا په رقابتي لګښت کې د باور وړ او ثابت فعالیت وړاندې کوي. دا د جوړونې اسانتیا ته وده ورکوي، د لوړ تغذیې نرخونه وړوي، او د مختلف ورک پیس موادو لپاره د پوښښ مقاومت وړاندې کوي. دا د PCD پرت کې د ټنګسټن کاربایډ اضافه کولو سره ډیری درجې وړاندې کوي ، کوم چې وسیلې جوړونکي ته دا وړتیا ورکوي چې بریښنایی ډیسچارج ماشینونه (EDM) او/یا بریښنایی ډیسچارج ګرینډ (EDG) ګړندي کړي. د دې د درجې پراخه لړۍ د هر ماشین غوښتنلیک لپاره د سم موادو غوره کولو کې انعطاف ته اجازه ورکوي

د لرګیو کار کولو لپاره

د فیډ نرخونه لوړ کړئ او د لرګیو کار کولو غوښتنلیکونو کې د وسیلې ژوند ته وده ورکړئ لکه د متوسط ​​​​کثافت فایبربورډ (MDF) ، میلمین ، لامینټونه ، او پاریکل بورډ.

د درنو صنعت لپاره

د اغوستلو مقاومت اعظمي کړئ او د ماشین کولو ډبرې ، کانکریټ ، سیمنټو بورډ او نورو کثافاتو ورک پیسونو کې د وخت کم کړئ.

نور غوښتنلیکونه

د وسیلې لګښتونه کم کړئ او د سخت ماشین موادو پراخه لړۍ لپاره ثبات اعظمي کړئ ، لکه کاربن کمپوزیتونه ، اکریلیکونه ، شیشې او نور ډیری غیر فیرس او غیر فلزي توکي.

د ټنګسټن کاربایډ وسیلو سره پرتله شوي ځانګړتیاوې:

1، د PCD سختۍ د ټنګسټن کاربایډ په پرتله 80 څخه تر 120 ځله ده.

2. د PCD حرارتي چالکتیا د ټنګسټن کاربایډ په پرتله 1.5 څخه تر 9 ځله پورې ده.

3. د PCD وسیلې ژوند کولی شي د کاربایډ پرې کولو وسیلې ژوند له 50 څخه تر 100 ځله ډیر شي.

د طبیعي الماس وسیلو په پرتله ځانګړتیاوې:

1، PCD د طبیعي الماسونو په پرتله ډیر مقاومت لري ځکه چې د الماس ذراتو تصادفي جوړښت جوړښت لري او د کاربایډ سبسټریټ لخوا ملاتړ کیږي.

2، PCD د کیفیت ثبات کنټرول لپاره د بشپړ تولید سیسټم له امله په جامو کې ډیر ثابت دی، طبیعي الماس په طبیعت کې یو واحد کرسټال دی او نرم او سخت دانه لري کله چې د وسیلې په توګه جوړ شي. دا به د نرمو دانې سره ښه نه کارول کیږي.

3، PCD ارزانه دی او مختلف شکلونه او اندازې لري چې د اوزار کولو لپاره غوره کړي، طبیعي الماس په دې ټکو کې حد دی.

د PCD پرې کولو وسیلې په صنعت کې د دوی د ښه پروسس کیفیت او پروسس کولو اقتصاد له امله په پراخه کچه کارول کیږي. دا ګټې ښیي چې نور وسایل نشي کولی د غیر فلزي موادو، غیر فیرس فلزونو او د دوی د الیاژ موادو، او نورو پرې کولو پروسس کولو سره سمون ولري. د PCD پرې کولو وسیلو په اړه د نظریاتي څیړنې ژور کول د خورا سخت وسیلو په برخه کې د PCD وسیلو موقعیت ته وده ورکوي. PCD به ورځ تر بلې مهم شي، او د دې غوښتنلیک ساحه به نوره هم پراخه شي.