د سینټر کولو دوه طریقې

د ټنګسټن کاربایډ محصولات د ټنګسټن کاربایډ او نورو اوسپنې ګروپ عناصرو ترکیب دی لکه کوبالټ د باندر په توګه. د ټنګسټن کاربایډ محصولات په پراخه کچه د فلزاتو پرې کولو ، د تیلو ډرل بټونو ، او د فلز جوړولو مرحلې کې کارول کیدی شي.

د ټنګسټن کاربایډ سینټرینګ باید په احتیاط سره کنټرول شي ترڅو د مثالي مایکرو جوړښت او کیمیاوي ترکیب ترلاسه کړي. په ډیری غوښتنلیکونو کې ، ټنګسټن کاربایډ د پوډر فلزاتو لخوا رامینځته شوی ، چې پکې سینټرینګ شامل دي. د ټنګسټن کاربایډ محصولات اکثرا په سخت چاپیریال کې د پوښاک او تنفس سره مقاومت کوي. په ډیری فلزي غوښتنلیکونو کې د ټنګسټن کاربایډ کټرونه د 0.2-0.4 ملي میتر څخه ډیر پوښل شوي قضاوت کیږي. نو ځکه، د ټنګسټن کاربایډ ملکیتونه حیاتي دي.

د سینټر ټنګسټن کاربایډ محصولاتو لپاره دوه اصلي میتودونه شتون لري. یو یې د هایدروجن سینټرینګ دی، او بل یې د ویکیوم سینټرینګ دی. د هایدروجن سینټرینګ په هایدروجن او فشار کې د مرحلې عکس العمل کایناتیک لخوا د برخو ترکیب کنټرولوي؛ vacuum sintering د ټنګسټن کاربایډ مرکب کنټرولوي چې د ویکیوم یا ټیټ هوا فشار چاپیریال لاندې د عکس العمل کایناتیک ورو کوي.

ویکیوم سینټرینګ د صنعتي غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري. ځینې ​​​​وختونه ، کارګران ممکن ګرم اسوسټیک فشار پلي کړي ، کوم چې د ټنګسټن کاربایډ محصولاتو تولید لپاره هم مهم دی.

د هایدروجن سینټرینګ په جریان کې، هایدروجن د کمولو فضا ده. هایډروجن ممکن د سینټرینګ فرنس دیوال یا ګرافیت سره عکس العمل وکړي او نور اجزا بدل کړي.

د هایدروجن سینټرینګ سره پرتله کول ، ویکیوم سینټرینګ لاندې ګټې لري.

له هرڅه دمخه ، د ویکیوم سینټرینګ کولی شي د محصول ترکیب خورا ښه کنټرول کړي. د 1.3 ~ 133pa تر فشار لاندې، د فضا او الماس ترمنځ د کاربن او اکسیجن د تبادلې کچه خورا ټیټه ده. اصلي فاکتور چې په ترکیب اغیزه کوي د کاربایډ په ذرو کې د اکسیجن مینځپانګه ده ، نو د ویکیوم سینټرینګ د سینټر شوي ټنګسټن کاربایډ صنعتي تولید کې لویه ګټه لري.

دوهم ، د ویکیوم سینټرینګ پرمهال ، دا د سینټرینګ سیسټم کنټرول لپاره خورا انعطاف وړ دی ، په ځانګړي توګه د تودوخې کچه ، ترڅو د تولید اړتیاوې پوره کړي. د ویکیوم سینټرینګ یو بیچ عملیات دی، کوم چې د هایدروجن سینټرینګ په پرتله ډیر انعطاف وړ دی.

کله چې د ټنګسټن کاربایډ محصولات سینټر کول ، ټنګسټن کاربایډ باید لاندې مرحلې تجربه کړي:

1. د مولډینګ اجنټ لرې کول او د سوځولو دمخه مرحله؛

په دې پروسه کې، د تودوخې درجه باید په تدریجي ډول لوړه شي، او دا مرحله د 1800 ℃ لاندې واقع کیږي.

2. د سولیډ فیز سینټرینګ مرحله

لکه څنګه چې تودوخه ورو ورو وده کوي، سینټرینګ دوام لري. دا مرحله د 1800 ℃ او eutectic تودوخې ترمنځ واقع کیږي.

3. د مایع پړاو sintering مرحله

په دې مرحله کې، د تودوخې لوړیدو ته دوام ورکوي تر هغه چې دا د سینټر کولو په بهیر کې تر ټولو لوړ تودوخې ته ورسیږي، د تودوخې درجه.

4. د یخولو مرحله

سیمنټ کاربایډ، د سینټر کولو وروسته، د سینټرینګ فرنس څخه لیرې کیدی شي او د خونې د حرارت درجه یخ شي.

که تاسو د ټنګسټن کاربایډ محصولاتو سره علاقه لرئ او نور معلومات او توضیحات غواړئ ، تاسو کولی شئ موږ سره د تلیفون یا بریښنالیک له لارې اړیکه ونیسئ ، یا د پا pageې په پای کې موږ ته بریښنالیک واستوئ.