د کاربایډ وسیلې اغوستل اصلي لامل څه دی؟

جوړ شوي کاربایډ ملنګ کټرونه د دوی د سخت شکل زغم له امله په پراخه کچه کارول کیږي. څرنګه چې داخلونه په مستقیم ډول نه شي بدلیدلی، ډیری ملنګ کټرونه د داخلیدو له مینځه وړلو وروسته له مینځه وړل کیږي، کوم چې د پروسس لګښت خورا زیاتوي. بیا، ZZBETTER به د کاربایډ کټنګ څنډه د اغوستو لاملونه تحلیل کړي.

1. د پروسس موادو ځانګړتیاوې

کله چې د ټایټانیوم الیاژ پرې کول ، د ټایټانیوم الیاژ د ضعیف حرارتي چال چلن له امله ، چپس د تول ټیپ څنډې ته نږدې د چپ نوډولونو تړل یا جوړولو لپاره اسانه دي. د تودوخې لوړ زون د وسیلې مخ ته د وسیلې مخ ته او شاته اړخونو کې رامینځته کیږي ، چې وسیله یې سور او سخت له لاسه ورکوي او پوښاک زیاتوي. د لوړې تودوخې دوامداره پرې کولو کې ، چپک او فیوژن به د راتلونکي پروسس کولو لخوا اغیزمن شي. د جبري فلش کولو په پروسه کې، د وسیلې د موادو یوه برخه به لیرې شي، چې په پایله کې د وسیلې نیمګړتیاوې او زیانونه. سربیره پردې ، کله چې د کټ کولو تودوخه د 600 ° C څخه پورته شي ، د برخې په سطحه به یو سخت سخت پرت رامینځته شي ، کوم چې په وسیله باندې قوي پوښاک اغیزه لري. د ټایټانیوم الیاژ ټیټ لچک لرونکي ماډلونه لري، لوی لچک لرونکي خرابوالی، او فلانک ته نږدې د ورک پیس سطح لوی بیرته راګرځي، نو د ماشین شوي سطح او فلانک ترمنځ د تماس ساحه لویه ده، او اغوستل جدي دي.

2. عادي اغوستل

په نورمال تولید او پروسس کې ، کله چې د دوامداره ملنګ ټایټانیوم الیاژ برخو تخصیص 15mm-20mm ته ورسیږي ، د تیغونو جدي اغوستل به پیښ شي. دوامداره ملنګ خورا غیر موثر دی ، او د ورک پیس سطح پای ضعیف دی ، کوم چې نشي کولی د تولید او کیفیت اړتیاوې پوره کړي.

3. ناسم عملیات

د ټایټانیوم الیاژ کاسټینګ تولید او پروسس کولو پرمهال لکه د بکس پوښونه ، غیر معقول کلیمپینګ ، د قطع کولو نامناسب ژوروالی ، د سپینډل ډیر سرعت ، ناکافي یخ کول ، او نور ناسم عملیات به د وسیلې سقوط ، زیان او ماتیدو لامل شي. د غیر مؤثره ملنګ کولو سربیره ، دا نیمګړی ملنګ کټر به د ملنګ پروسې په جریان کې د "چټک" له امله د ماشین سطحې د محرقې سطح په څیر نیمګړتیاوې رامینځته کړي ، کوم چې نه یوازې د ملنګ سطح ماشین کیفیت اغیزه کوي ، بلکه د ورک پیس ضایع کیدو لامل هم کیږي. سختې قضیې

4. کیمیاوي جامې

په یوه ټاکلې تودوخه کې، د وسیلې مواد په کیمیاوي ډول د شاوخوا شاوخوا رسنیو سره تعامل کوي، د وسیلې په سطحه د ټیټ سختۍ سره د مرکبونو پرت جوړوي، او چپس یا ورک پیسونه د پوښ او کیمیاوي پوښ جوړولو لپاره پاک شوي.

5. د پړاو بدلون جامې

کله چې د کټ کولو تودوخه د وسیلې موادو مرحلې لیږد تودوخې ته ورسیږي یا ډیر شي ، د وسیلې موادو مایکرو جوړښت به بدل شي ، سختی به د پام وړ راټیټ شي ، او د وسیلې پایله د مرحلې لیږد پوښ په نوم یادیږي.

که تاسو د ټنګسټن کاربایډ محصولاتو سره علاقه لرئ او نور معلومات او توضیحات غواړئ ، تاسو کولی شئ موږ سره د تلیفون یا بریښنالیک له لارې اړیکه ونیسئ ، یا د پا pageې په پای کې موږ ته بریښنالیک واستوئ.