Quatro estágios principais do tratamento térmico de carboneto de tungstênio
Quatro estágios principais do tratamento térmico de carboneto de tungstênio
O carboneto de tungstênio tem alto desempenho com excelentes propriedades mecânicas e físicas, incluindo alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à flexão, resistência à torção, etc., amplamente utilizado para ferramentas de corte, moldes frios, peças de desgaste, etc. O artigo também apresenta brevemente os quatro principais etapas do tratamento térmico de carboneto de tungstênio, que podem melhorar as propriedades físicas e mecânicas da liga dura.
O processo de tratamento térmico do carboneto de tungstênio pode ser dividido em quatro etapas principais.
1. Remoção do material de moldagem e pré-sinterização
No estágio inicial da sinterização, o agente formador se decompõe ou evapora gradualmente, excluindo o corpo sinterizado, ao mesmo tempo, os agentes formadores carbonizam a sinterização e a quantidade de carbono varia dependendo do tipo, quantidade e processo de sinterização . O óxido da superfície do pó é reduzido e o hidrogênio pode reduzir os óxidos de cobalto e tungstênio na temperatura de sinterização. Com uma reação fraca entre carbono e oxigênio, a tensão de contato entre as partículas de pó é gradualmente removida. O pó do metal de ligação começa a responder e a recristalização e a difusão da superfície começam a ocorrer. Força de bloqueio aumentada.
2. Etapa de sinterização em fase sólida (800°C - temperatura eutética)
Na presença de uma fase líquida, além do processo de continuação do estágio anterior, as reações e a difusão da fase sólida são agravadas com o aumento do fluxo plástico e aparece uma retração clara no corpo sinterizado.
3. Estágio de sinterização em fase líquida (temperatura eutética - temperatura de sinterização)
Quando ocorre a fase líquida do corpo sinterizado, a compressão é rapidamente concluída e, então, ocorre uma transição de cristalização. A organização básica e a estrutura do carboneto são formadas.
4. Estágio de resfriamento (temperatura de sinterização - temperatura ambiente)
Nesta fase, os componentes organizacionais e de fase do carboneto de tungstênio sofrem algumas alterações sob várias condições de resfriamento, o que possibilita o uso desse recurso; o tratamento térmico da liga dura melhorará suas características físicas e mecânicas.
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