Como evitar rachaduras em produtos de extrusão de metal duro

É comum usar a tecnologia de extrusão de pó para produzir produtos de carboneto de tungstênio e hastes de carboneto na produção de produtos de carboneto de tungstênio. A extrusão de metal duro é uma tecnologia de formação potencial na produção moderna de metal duro. No entanto, os produtos de extrusão ainda podem apresentar rachaduras durante o processo de produção. Este artigo falará sobre como evitar trincas na moldagem por extrusão de metal duro.

O método de extrusão tem sua singularidade em comparação com a tecnologia de moldagem tradicional e a tecnologia de prensagem isotática. O processo de produção de moldagem por extrusão de metal duro inclui as seguintes etapas: mistura de pó e agente de moldagem → moldagem por extrusão → preparação para queima → sinterização a vácuo → embalagem do produto acabado → produto acabado. O processo de produção parece muito fácil, mas é muito fácil produzir resíduos rachados se houver algum descuido durante a produção.

Existem muitas razões para rachaduras, como configurações estruturais irracionais da matriz de extrusão, agente de moldagem insatisfatório, baixo desempenho de moldagem da mistura, processo de extrusão inadequado, processo de pré-sinterização e processo de sinterização, etc.

O efeito do agente de moldagem por extrusão em rachaduras:

Se usar parafina ou agente de moldagem tipo A nas mesmas condições de extrusão, adicionar muito ou pouco agente de moldagem causará rachaduras nos produtos. Portanto, no processo de produção de produtos de extrusão de metal duro, a seleção do agente formador e a quantidade de controle dos agentes de moldagem são extremamente importantes.

O efeito da taxa de aquecimento de pré-sinterização:

A rachadura do produto semi-acabado é proporcional à taxa de aquecimento. Com a aceleração da taxa de aquecimento, a trinca aumenta. Para reduzir rachaduras no produto, a melhor maneira é usar diferentes taxas de aquecimento de pré-sinterização para diferentes tamanhos de produtos semi-acabados.

Resumindo, para reduzir o fenômeno de rachaduras dos produtos de extrusão de metal duro, é importante estar ciente dos seguintes pontos. O processo de produção de produtos de extrusão de metal duro deve ser rigorosamente controlado. O agente formador tipo A tem um efeito melhor na prevenção de rachaduras nos produtos. Além disso, a taxa de aquecimento pré-sinterização de produtos extrudados está diretamente relacionada à ocorrência de produtos residuais rachados. Usar uma taxa de aquecimento mais lenta para produtos grandes e usar uma taxa de aquecimento mais rápida para produtos pequenos também são maneiras eficazes de evitar resíduos de trincas de extrusão de metal duro.

Se você estiver interessado em produtos de carboneto de tungstênio e quiser mais informações e detalhes, entre em contato conosco por telefone ou e-mail à esquerda, ou ENVIE-NOS E-MAIL na parte inferior da página.