Como melhorar a resistência ao desgaste de peças de metal duro?

O desempenho de desgaste do carboneto de tungstênio é afetado pelo uso do ambiente e desempenho da liga. A resistência ao desgaste é determinada principalmente pela microestrutura e composição química. Os principais parâmetros estruturais do metal duro são o tamanho de grão e o teor de fase de ligação. A resistência ao desgaste também é afetada pelos elementos adicionados, como o bário.

Na produção industrial, equipamentos mecânicos muito importantes e suas partes mecânicas estão em condições adversas, como alta velocidade, alta temperatura, alta pressão, excesso de serviço, etc. Portanto, os danos aos componentes mecânicos ocorrem frequentemente devido ao desgaste, corrosão e oxidação, que são principalmente causadas pela superfície.

As medidas de proteção de superfície são utilizadas para retardar e controlar os danos, o que se tornou um método eficaz para solucionar o desgaste de peças mecânicas. Por isso, várias técnicas de abrasão superficial para peças mecânicas são adotadas, como chapeamento, garrafa térmica, cementação, nitretação, metais permeáveis, aspersão térmica, revestimento, revestimento e colagem da camada de endurecimento, feixe de alta energia, etc.

A terra rara foi aplicada com sucesso na peça de metal duro. Quando a resistência e a tenacidade ao impacto aumentam em mais de 10%, a resistência ao desgaste das peças de metal duro também melhora.

Por exemplo, as peças de molde de carboneto de tungstênio têm bom desempenho e são amplamente utilizadas na indústria de processamento de peças de molde. Para maximizar seu valor, é importante melhorar a resistência ao desgaste das peças do molde de carboneto de tungstênio.

De um modo geral, a maneira mais eficaz e direta de melhorar a resistência ao desgaste das peças do molde de carboneto de tungstênio é o processamento de revestimento de titânio - vida útil da superfície, endurecimento, valor agregado e resistência ao desgaste, resistência à corrosão, etc.

A superfície da matriz de pesagem de precisão revestida com revestimento a vácuo pode ter um coeficiente de atrito muito baixo, o que reduz a força de processamento. A estampagem a frio e a matriz de desenho revestida com revestimento a vácuo podem reduzir significativamente o atrito, arranhões e desgaste durante o processamento. Portanto, pode aumentar a vida útil e reduzir substancialmente o custo.

Vantagens:

1. Reduza o coeficiente de atrito, reduza a força de processamento, melhore a dureza da superfície e prolongue muito a vida útil da matriz.

2. Ao usar a matriz, o problema de falha precoce geralmente é resolvido.

3. Aproveite ao máximo a peça de trabalho para desempenhar um papel completo.

4. Melhorar vigorosamente a qualidade (como rugosidade da superfície, precisão, etc.) e a vida útil das peças do molde, de modo a fazê-las desempenhar o potencial dos produtos de forma eficaz.

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