Tecnologia de revestimento a laser para reparo de bits de metal duro

As picaretas de metal duro são uma parte importante das ferramentas de mineração na indústria de mineração de carvão. Eles também são uma das partes vulneráveis ​​das máquinas de mineração de carvão e de escavação de túneis. Seu desempenho afeta diretamente a capacidade de produção, o consumo de energia, a estabilidade de trabalho e o desempenho do cortador. Existem muitos tipos de palhetas de metal duro para a vida útil de outras peças relacionadas. A estrutura geral consiste em incorporar uma ponta de metal duro em um corpo de fresa de aço estrutural de baixa liga temperado e revenido. Hoje, compartilharemos com você como usar a tecnologia de revestimento a laser para reparar bits de metal duro.

As pontas de metal duro estão sujeitas a altas tensões de compressão periódicas, tensões de cisalhamento e cargas de impacto durante a operação. Os principais modos de falha são queda da cabeça do cortador, lascamento e desgaste da cabeça do cortador e do corpo do cortador. Devido às boas propriedades mecânicas do corpo da cortadora de picareta, os danos afetam diretamente a vida útil da picareta, portanto, o material do corpo da picareta e o método de tratamento térmico eficaz devem ser razoavelmente selecionados, o carboneto de tungstênio é um dos materiais mais populares.

As palhetas de metal duro são peças desgastadas de máquinas de mineração. Através de análises e pesquisas de longo prazo sobre palhetas, a confiabilidade das palhetas de corte foi avaliada a partir de vários aspectos, como a seleção de novas palhetas, layout de palhetas e melhoria da estrutura de palhetas. Uma análise simples pode melhorar a confiabilidade do tosquiador e aumentar o tempo efetivo de trabalho do tosquiador. A confiabilidade da escolha do cortador está relacionada a vários fatores, como a própria escolha, fatores do cortador e condições da camada de carvão.

O ambiente de trabalho das máquinas das minas de carvão é complexo e severo. Partículas de poeira, gases nocivos, umidade e cinzas causam desgaste e corrosão em equipamentos mecânicos, encurtando a vida útil de equipamentos como picaretas, calhas de transporte de transportadores raspadores, colunas de suporte hidráulico, engrenagens e eixos. Peças, etc. A tecnologia de revestimento a laser pode ser usada para fortalecer ou reparar peças propensas a falhas, melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão e prolongar a vida útil do equipamento.

O revestimento a laser de ultra-alta velocidade é o processo mais competitivo que pode substituir a tecnologia de galvanoplastia. É usado principalmente para melhorar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação da superfície das peças, conseguindo assim modificação ou reparo da superfície. O objetivo é atender aos requisitos de propriedades específicas da superfície do material.

A tecnologia de revestimento a laser de ultra-alta velocidade altera essencialmente a posição de fusão do pó, de modo que o pó derreta quando encontra o laser acima da peça de trabalho e é então revestido uniformemente na superfície da peça de trabalho. A taxa de revestimento pode chegar a 20-200m/min. Devido à pequena entrada de calor, esta tecnologia pode ser usada para revestimento de superfícies de materiais sensíveis ao calor, componentes de paredes finas e de pequeno porte. Também pode ser utilizado para novas combinações de materiais, como materiais à base de alumínio, preparação de revestimentos em materiais à base de titânio ou materiais de ferro fundido. Como a qualidade da superfície do revestimento é significativamente superior à do revestimento a laser comum, ele só precisa de um simples lixamento ou polimento antes da aplicação. Portanto, o desperdício de material e o volume de processamento subsequente são bastante reduzidos. A fusão a laser em ultra-alta velocidade tem menor custo, eficiência e impacto térmico nas peças. Fudu tem vantagens de aplicação insubstituíveis.

O uso da tecnologia de revestimento a laser de ultra-alta velocidade pode resolver perfeitamente os problemas das brocas de metal duro cimentadas, como lascas e desgaste das brocas e corpos da fresa, melhorar a vida útil das palhetas e reduzir os custos de uso. O carboneto de tungstênio Zhuzhou Better possui uma variedade de tecnologias de reforço de superfície. Possui vasta experiência em revestimento a laser, revestimento por chama, revestimento a vácuo, etc., fornecendo aos clientes soluções para solucionar diversas dificuldades. Para as pontas de metal duro, que são peças vulneráveis ​​na mineração de carvão, é mais adequado usar a tecnologia de revestimento a laser para repará-las.