Procedimentos de fabricação de botões de metal duro

O carboneto de tungstênio é um dos materiais mais usados ​​mundialmente na indústria. O botão de carboneto é feito de carboneto de tungstênio, por isso tem as propriedades do carboneto cimentado. A forma cilíndrica dos bits de botão de carboneto de tungstênio facilita a inserção em outras ferramentas por incrustação de calor e prensagem a frio. Como os insertos de botão de metal duro mantêm as propriedades de dureza, tenacidade e durabilidade, é comum vê-los em várias situações, como perfuração de poços, fresamento de rochas, operação em estradas e eventos de mineração. Mas como é feito o botão de carboneto? Neste artigo, vamos descobrir esta questão.

1. Preparação de Matéria Prima

Os procedimentos a seguir precisam dos materiais pó de WC e pó de cobalto. O pó de WC é feito de minérios de tungstênio, extraídos e refinados da natureza. Os minérios de tungstênio experimentarão uma série de reações químicas, primeiro com oxigênio para se tornar óxido de tungstênio e depois com carbono para se tornar pó de WC.

2. Mistura de Pó

Agora aqui está o primeiro passo de como as fábricas fazem dentes de metal duro. As fábricas adicionarão alguns aglutinantes (pó de cobalto ou pó de níquel) no pó de WC. Os aglutinantes são como a “cola” em nossa vida diária para ajudar a combinar o carboneto de tungstênio com mais força. Os trabalhadores devem testar o pó misturado para garantir que ele possa ser utilizado nas etapas a seguir.

3. Fresagem úmida

Durante este procedimento, o pó de mistura será colocado em uma máquina de moagem de bolas e moído com líquidos como água e etanol. Este líquido não reagirá quimicamente, mas facilita a moagem.

4. Secagem por Pulverização

Este procedimento sempre acontece em uma secadora. Mas diferentes fábricas podem escolher diferentes tipos de máquinas. Os dois tipos de máquinas a seguir são comuns. Um é o Secador a Vácuo; a outra é a Torre de Secagem por Spray. Eles têm suas vantagens. Trabalho de secagem por pulverização com alto calor e gases inertes para evaporar a água. Pode evaporar a maior parte da água, o que é melhor para os dois procedimentos seguintes: Prensagem e Sinterização. A secagem a vácuo não precisa dessa alta temperatura, mas é cara e custa muito para manter.

5. Pressionando

Para prensar o pó em diferentes formas que os clientes precisam, os trabalhadores farão um molde primeiro. Os botões de metal duro vêm em diferentes formas para que você possa ver diferentes tipos de matrizes, com cabeça cônica, cabeça esférica, cabeça parabólica ou cabeça de colher, com um ou dois chanfros e com ou sem furos. Existem duas formas de modelagem. Para o tamanho pequeno dos botões, os trabalhadores pressionarão por uma máquina automática; para um maior, os trabalhadores pressionarão por uma máquina de prensagem hidráulica.

6. Sinterização

Os trabalhadores colocarão pontas de brocas de metal duro prensadas em uma placa de grafite e no forno sinterizado de prensagem isostática a quente (HIP) sob a temperatura de cerca de 1400˚ C. A temperatura deve ser aumentada em baixa velocidade para que o botão de metal duro encolha lentamente e o acabamento botão tem melhor desempenho. Após a sinterização, ele encolherá e terá apenas quase metade do volume de antes.

7. Verificação de qualidade

As verificações de qualidade são muito importantes. As pastilhas de metal duro são primeiro verificadas quanto a propriedades como dureza, cobalto magnético e microestrutura para verificar se há furos ou pequenas rachaduras. Um micrômetro deve ser usado para verificar seu tamanho, altura e diâmetro antes de embalar.

Para resumir, a produção de insertos de botão de carboneto de tungstênio cimentado deve seguir os procedimentos:

1. Preparação de Matéria Prima

2. Mistura de Pó

3. Fresagem úmida

4. Secagem por Pulverização

5. Pressionando

6. Sinterização

7. Verificação de qualidade

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