Três tipos de formaçãoHastes de carboneto cimentado

A conformação é o processo mais manobrável na produção de ligas duras e é o processo chave para garantir a precisão e a qualidade aparente dos blanks de ligas duras. É o processo de compactação do pó em um blank com a forma desejada. Seus requisitos básicos são ter uma certa resistência e tamanho especificado.

1. Moldagem de precisão

A prensagem de precisão não deve ter apenas um bom hardware, mas também um bom software. Especificamente, é necessário ter: prensa de alta precisão (prensa TPA), matriz de alta precisão, mistura de alto desempenho, parâmetros precisos do processo de prensagem e outras condições básicas

A prensagem de precisão inclui: ciclo de prensagem, máquina de parâmetros de processo de prensagem e padrões de cálculo, seleção de mistura, seleção de matrizes de prensagem, seleção de barcos e qualidade de prensagem, bem como processamento de materiais de retorno, etc.

Diagrama do processo de prensagem↓↓↓

2. Conformação por extrusão

A moldagem por extrusão é colocar a mistura no cilindro de extrusão após o tratamento de plastificação e, em seguida, instalar as matrizes em uma extremidade do cilindro de extrusão com orifícios desejados na superfície dessas matrizes. Uma extrusora é inserida na outra extremidade do cilindro da extrusora. A pressão da extrusora é passada através da extrusora para a mistura, que passa pelo orifício da matriz e se torna um produto moldado.

Suas vantagens são: o comprimento do produto não é restrito em geral e a densidade longitudinal é mais uniforme. Enquanto isso, geralmente possui forte continuidade de produção, alta eficiência com equipamentos simples e operação conveniente.

3. Prensagem isostática a frio

A pressão isostática a frio é baseada no princípio PASCAL; o pó prensado é selado em um molde elástico com uma determinada forma e tamanho e, em seguida, colocado em um recipiente fechado de alta pressão. O meio líquido é conduzido para dentro do recipiente através de uma bomba de alta pressão, e o meio exerce pressão uniformemente em cada superfície do molde elástico. O pó no molde elástico também é submetido a uma pressão igual em todas as direções e sua forma é reduzida proporcionalmente quando é instalado, de modo que o pó seja compactado em um bloco compacto com uma certa forma, tamanho e resistência suficiente.

Sinterização

A sinterização é o último processo importante na produção de metal duro. O objetivo da sinterização é transformar o pó poroso compacto em uma liga com certa estrutura e propriedades. A sinterização de ligas duras é mais complexa por causa das mudanças físicas e reações químicas, mas principalmente por causa do processo físico, como densificação do corpo de sinterização, crescimento do grão de carboneto, mudança da composição da fase de ligação e formação da estrutura da liga.

Todo o processo de sinterização pode ser dividido em quatro etapas:

Estágio de pré-queima de cera (

Estágio de sinterização em fase sólida (800 ℃- temperatura eutética)

Estágio de sinterização em fase líquida (temperatura eutética - temperatura de sinterização)

Estágio de resfriamento (temperatura de sinterização - temperatura ambiente)

Se você estiver interessado em produtos de carboneto de tungstênio e quiser mais informações e detalhes, entre em contato conosco por telefone ou e-mail à esquerda, ou ENVIE-NOS E-MAIL na parte inferior desta página.