Lâminas e revestimentos de carboneto de tungstênio
Lâminas e revestimentos de carboneto de tungstênio
Todos sabemos que a dureza é o principal critério para os consumidores de lâminas de carboneto de tungstênio. Lâminas com alta dureza podem aumentar significativamente a flexibilidade, velocidade de trabalho, vida útil, etc. Mas como tornar uma ferramenta mais dura é um desafio, pois nem todas as ferramentas feitas pelos fabricantes e vendidas no mercado têm benefícios em termos de dureza. Vários requisitos devem ser satisfeitos para que a dureza desse tipo de fresa aumente. Uma delas é usar materiais de alta qualidade.
Este é um pré-requisito crucial, mas muitos fabricantes usam materiais de carboneto de tungstênio inferiores, seja porque seus próprios requisitos de produção não são atendidos ou para cortar custos. Como resultado, é um desafio obter uma dureza melhor porque o material não tem dureza e é um desafio para a ferramenta demonstrar dureza. O fabricante determina o tipo de material de carboneto de tungstênio a ser usado. Uma delas é que o fabricante precisa ser capaz de adaptar sua produção e ter uma reputação proporcional. Materiais de carboneto de tungstênio de alta qualidade só serão utilizados para garantir a dureza da ferramenta se esses dois marcos forem atingidos.
Juntamente com os avanços dos materiais, as ferramentas de corte de carboneto de tungstênio de alta dureza também exigem maior habilidade, pois, não importa quão excelentes sejam os materiais de carboneto de tungstênio, eles devem ser melhores quando o artesanato atende aos requisitos. As necessidades de produção, por exemplo, dificultam a restauração da dureza original do carboneto de tungstênio de alta qualidade após a degradação devido à alta temperatura e à incapacidade do fabricante de criar o material. Existem vários ambientes quentes usados nos processos de conformação e soldagem usados para fazer essas ferramentas. Sem tecnologia avançada, a alta temperatura fará com que a substância de carboneto de tungstênio se degrade.
Adicionar vários revestimentos também terá efeitos diferentes. O revestimento de carboneto de tungstênio tem dois métodos: um é CVD e o outro é PVD. O princípio da deposição química de vapor é a reação química induzida termicamente na superfície das lâminas de carboneto de tungstênio aquecidas, que também é desenvolvida para se adaptar a novos materiais e à indústria de semicondutores. PVD é uma técnica de vaporização para depositar uma fina camada de material em lâminas de carboneto de tungstênio. Os revestimentos têm dureza e resistência ao desgaste extremamente altas. Em comparação com as lâminas de carboneto de tungstênio sem revestimento, as lâminas de carboneto de tungstênio com revestimento podem trabalhar a uma velocidade de corte mais alta, o que pode melhorar a eficiência da fabricação.
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