Carboneto de tungstênio VS HSS （2）

A diferença dos ingredientes materiais

Carboneto de tungstênio

O metal duro tem como componente principal um metal duro de metal duro refratário com pó de WC, cobalto (CO) ou níquel (Ni), e molibdênio (MO) como ligante. É um produto metalúrgico do pó sinterizado em forno a vácuo ou forno de redução de hidrogênio.

HSS

O aço rápido é um aço complexo, com teor de carbono geralmente entre 0,70% e 1,65%, teor de tungstênio de 18,91%, teor de borracha de cloropreno de 5,47%, teor de manganês de 0,11%.

A diferença do processo de produção

Carboneto de tungstênio

A fabricação do metal duro consiste na mistura de carboneto de tungstênio e cobalto em uma determinada proporção, pressurizando-os em várias formas e, em seguida, semi-sinterizando. Este processo de sinterização é geralmente realizado em um forno a vácuo. Ele é colocado em um forno a vácuo para completar a sinterização e, neste momento, a temperatura é de aproximadamente 1300°C e 1.500°C. A formação de carboneto de tungstênio sinterizado pressionou o pó em um blank e então é aquecido até certo grau no forno de sinterização. Ele precisa manter a temperatura por um certo tempo e depois esfriar, obtendo assim o material de carboneto desejado.

HSS

O processo de tratamento térmico do HSS é mais complicado do que o metal duro, que deve ser temperado e revenido. A têmpera, devido à baixa condutividade térmica, geralmente é dividida em duas etapas. Pré-aqueça primeiro a 800 ~ 850 ° C, para não causar grande estresse térmico, depois aqueça rapidamente até a temperatura de têmpera de 1190 ° C a 1290 ° C, que se distingue quando os diferentes graus no uso real. Em seguida, resfrie por resfriamento a óleo, resfriamento a ar ou resfriamento a gás.

As aplicações de ferramentas de carboneto de tungstênio e ferramentas HSS

Carboneto de tungstênio

O carboneto de tungstênio também pode ser usado como ferramentas de perfuração de rocha, ferramentas de mineração, ferramentas de perfuração, ferramentas de medição, peças de desgaste de carboneto, camisas de cilindro, rolamentos de precisão, bicos, moldes de hardware como matrizes de trefilação, matrizes de parafusos, matrizes de porcas e vários fixadores matrizes, que apresentam excelente desempenho, substituindo gradativamente o molde de aço anterior.

HSS

HSS tem bom desempenho de processo com uma boa combinação de resistência e tenacidade, portanto, usado principalmente para fabricar ferramentas de corte de metal com bordas finas complexas e boa resistência ao impacto, rolamentos de alta temperatura e moldes de extrusão a frio.

Resumo

A ferramenta de carboneto de tungstênio será a melhor escolha para o processamento de metal mais típico. O metal duro tem melhor desempenho que o HSS, com alta velocidade de corte, longa vida útil e excelente resistência ao desgaste. O aço rápido é mais adequado para ferramentas com formas complexas.